凱盟鈍化系列

不銹鋼酸洗鈍化液 (ID4008)

不銹鋼酸洗鈍化液 ID4008 是綜合國外技術(shù)，以環(huán)保無(wú)機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。是一種新型高科技材料。本品無(wú)色透明、有微酸性氣味。廣泛適用于 SUS300 系列奧氏體不銹鋼（SUS303、304、316、316L 等）和雙相不銹鋼 SUS201、202、204 等工件在成形、組裝、焊接等過(guò)程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除，并對不銹鋼工件進(jìn)行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。

經(jīng)過(guò)不銹鋼酸洗鈍化液 lD4008 處理過(guò)的不銹鋼工件表面會(huì )產(chǎn)生得到美觀(guān)的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀(guān)，抗蝕電位可提高 500mV 以上，是目前諸多出口日本及歐美市場(chǎng)鈍化的zuijia產(chǎn)品，juedui優(yōu)于市場(chǎng)同行同類(lèi)產(chǎn)品。

? 酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡(jiǎn)單，便于使用

? 符合日本工業(yè) JIS 標準，SUS304 鈍化后可通過(guò) NSS 中性鹽霧測試 120 小時(shí)不銹，鈍化性能穩定

? 對操作環(huán)境無(wú)特殊要求，無(wú)需專(zhuān)用設備，可用于批量生產(chǎn)、投資成本低

? 不含鹽酸，符合 RoHS 測試要求，產(chǎn)品juedui環(huán)保

? 無(wú)酸霧、效率高使用時(shí)間長(cháng)，自?xún)艋芰姟⒛苡行С两禍p少溶液中金屬離子含量應用范圍

? 本品除廣泛應用干各類(lèi)精密五金、半導體元件、壓力容器，更有成功的應用經(jīng)驗，將本品應用成為國內zhiming企業(yè)不銹鋼部件鈍化指定供應商。通過(guò)日本檢測機構嚴格檢驗認可，成熟應用于食品不銹鋼部件的鈍化處理。

使用方法

1. 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數據 MSDS 說(shuō)明，無(wú)經(jīng)驗者請在專(zhuān)業(yè)人士指導下使用先小批量試樣合格再批量生產(chǎn)

2. SUS300 系列奧氏體材料鈍化時(shí)原液使用，若對 SUS200 系列雙相不銹鋼進(jìn)行酸洗鈍化處理時(shí)，請將本品與純水按 1：2 的比例稀釋后使用。

3. 本品為常溫使用，使用方式為浸泡，讓工件與藥水充分接觸，時(shí)間一般為 10-30 分鐘，具體時(shí)間需依據待處理工件的表面狀況的嚴重程度決定,至表面污垢完全清除，呈均勻銀白色，形成致密鈍化膜為止。

脫脂---漂水---酸洗鈍化---二次流動(dòng)清水漂洗---中和---漂水---烘干(晾干)---包裝  注示：以上工藝流程可根據實(shí)際情況增減

l 吸取待測溶液 1ml 置于250ml 的錐形瓶．加入蒸餾水80ml.滴入酚酞指示劑5 滴，用0.5mol/L 的NaOH

標準溶液滴定至溶液呈淡紅色為終點(diǎn),記錄消耗的 NaOH 體積 N 毫升數即為酸度 PT。

l 酚酞指示劑的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀釋至 100mL，無(wú)需加水。

在酸洗鈍化過(guò)程中，由于酸洗鈍化液中酸劑和氧化劑不斷消耗，酸洗鈍化液的酸度會(huì )隨之不斷下降。為使不銹鋼在酸洗鈍化過(guò)程中保持良好的酸洗速度及鈍化性能，使用一段時(shí)間后必須往酸洗槽補加 ID4008B 劑

以使槽液恢復正常的酸洗速度。補加標準如下 :

4008B 劑是一種無(wú)色液體，無(wú)不良氣味。添加時(shí)請一邊酌量添加一邊適當予以攪拌溶液直至加完為止。隨著(zhù)工件攜帶的損耗應及時(shí)補充新鮮的鈍化液。ID4008 的消耗量主要取決于不銹鋼攜帶損耗及處理工件的累積表面，一般使用壽命為能處理 4~7m2/Kg 不銹鋼表面積。工作液經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用,鈍化性能變弱。當酸度

≤5PT 時(shí)無(wú)論如何補加，酸洗效果和鈍化質(zhì)量都難以滿(mǎn)足，這時(shí)應倒掉槽液更換，經(jīng)常測量溶液的酸度是一種最簡(jiǎn)單有效控制鈍化液質(zhì)量的手段。

l 硫酸銅滴定檢驗

用 8gCuSO4+500mLH2O+2 ~3ml H2SO4 溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如 6 分鐘內不出現銅的析出為合格

l 鹽霧測試

依據 OO-P-35B 要求采用 5%NaCL 溶液連續噴霧測試，根據生銹的時(shí)間長(cháng)短來(lái)鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞

根據資料顯示．本產(chǎn)品在使用過(guò)程中應避免直接與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時(shí)用大量清水沖洗干凈。   嚴重者及時(shí)送醫治療。

本產(chǎn)品在使用過(guò)程中要嚴格遵循物質(zhì)安全數據表(MSDS)提供的指導操作，除指定的用途外，本品不應用于其它用途。如需處理用過(guò)的產(chǎn)品，請注意保護環(huán)境。

l 本品在使用過(guò)程中會(huì )隨著(zhù)溶液中金屬離子含量的增加，溶液會(huì )轉變?yōu)榫G色為正常現象；

l 較薄和片狀工件處理時(shí)，應盡量采取輔助措施防止工件重疊而引起酸洗反應不一致的現象發(fā)生；

l 由于材質(zhì)情況的不一樣，如在處理后工件表面出現黑色膜狀物時(shí)請及時(shí)與我司技術(shù)聯(lián)絡(luò )咨詢(xún)解決辦法；

l 批量處理小零件時(shí)，應采用氣體攪拌或人工翻動(dòng)的方式。防止工件因窩氣而出現接觸面顏色發(fā)黑；

l 在處理的過(guò)程中，隨著(zhù)酸洗的進(jìn)行溶液會(huì )釋放一定的熱量引起溶液升溫，屬于正常現象。有助于提高酸洗的速度；

l 酸洗過(guò)程中由于不可避免的會(huì )有少量酌酸霧仍會(huì )逸出槽面，建議工作現場(chǎng)應仍需做好通風(fēng)防護措施。

由于本產(chǎn)品不含有毒害的重金屬物質(zhì)，故本產(chǎn)品廢棄時(shí)只需用石灰等堿中和，使 PH 值為 7~9 時(shí)即可排放廢水處理參考標準：本產(chǎn)品消耗石灰量≈150g/L

l 本產(chǎn)品在儲存、裝卸時(shí)，參照 SH/T01 64 進(jìn)行。最高溫度不應超過(guò) 50℃：若長(cháng)期儲存，最高溫度不應超過(guò) 40℃，本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環(huán)保

l 25Kg/桶化工桶包裝，按一般化學(xué)品運輸