數控加工 技術(shù)現已普遍推廣，大多數的機加工車(chē)間都具有數控加工能力，典型的機加工車(chē)間中較常見(jiàn)的數控加工方式有數控銑、數控車(chē)和數控EDM線(xiàn)切割(電火花線(xiàn)切 割)。 進(jìn)行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進(jìn)行數控車(chē)削加工的車(chē)床叫做數控車(chē)工中心。 數控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車(chē)間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序，對數控機床進(jìn)行控制。

江蘇匠準數控機床有限公司是博古特集團的子公司，集設計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的，以市場(chǎng)導向及技術(shù)驅動(dòng)型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉速、高精度，四軸、五軸加工中心。

自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第i一臺數控機床以來(lái)，數控機床在制造工業(yè)，鹽城直驅可定制機型，特別是在汽車(chē)、航空航天、以及軍i事工業(yè)中被廣泛地應用，數控技術(shù)無(wú)論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

數控車(chē)床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節，大大減少了主傳動(dòng)的轉動(dòng)慣量，直驅可定制機型廠(chǎng)家，提高了主軸動(dòng)態(tài)響應速度和工作精度，徹i底解決了主軸高速運轉時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題。采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。

直線(xiàn)電機驅動(dòng)速度高，加減速特性好，直驅可定制機型價(jià)格，有you越的響應特性和跟隨精度。用直線(xiàn)電機作伺服驅動(dòng)，省去了滾珠絲杠這一中間傳動(dòng)環(huán)節，消除了傳動(dòng)間隙(包括反向間隙)，運動(dòng)慣量小，系統剛性好，在高速下能精密定位，直驅可定制機型報價(jià)，從而極大地提高了伺服精度。

直線(xiàn)滾動(dòng)導軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動(dòng)摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計，有非常好的熱穩定性，提高了全程的定位精度和重復定位精度。通過(guò)直線(xiàn)電機和直線(xiàn)滾動(dòng)導軌副的應用，可使機床的快速移動(dòng)速度由10～20m/mim提高到60～80m/min，高可達120m/min。

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