亞克力厚吸塑需要注意那些事項 選材。
目前國內見(jiàn)到的壓克力板材，基本為進(jìn)口或中外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量可以說(shuō)較好。
壓克力吸塑燈箱之市場(chǎng)價(jià)格較高，板材價(jià)格較高是其主要因素之一。
目前市場(chǎng)上壓克力板材單價(jià)一般在于5-30元/公斤，不但單價(jià)高，造成成本攤銷(xiāo)很大。
材料決定之后，緊接著(zhù)就需要確定適當的燈箱尺寸，需要明確的是：壓克力澆鑄板的長(cháng)度有限，定制厚片吸塑，大為3-3.5米；壓克力擠出板可用卷材的形式供貨，理論上長(cháng)度不受限制壓克力擠出板可以制作長(cháng)度較長(cháng)的無(wú)縫燈箱招牌；如估用壓克力澆鑄板，一般需要拼接尺寸過(guò)大的燈箱招牌，在風(fēng)壓的作用下可能會(huì )變形 一般正規的壓克力板材生產(chǎn)商都會(huì )提供相應的產(chǎn)品規格。
第二模具制作。
大家知道，壓克力板通過(guò)真空定位、吸壓成型，是同一個(gè)字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。
因為模具制作本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到壓克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，厚片吸塑加工廠(chǎng)家，需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。
如前所述，目前市場(chǎng)吸塑燈箱一直牌位，模具的加工應該說(shuō)是其中主要的成本。
第三后期制作。
前面講過(guò)，現在壓克力吸塑制作基本是機械化制作，一些新設備的應用在提高生產(chǎn)效率大減輕了工人的勞動(dòng)強度。
壓克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過(guò)銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設光源、烤漆后制作完成。
第四畫(huà)面處理。
根據客戶(hù)的不同需要，通過(guò)絲網(wǎng)印刷直接將畫(huà)面轉印到壓克力板材上，后經(jīng)真空吸壓成型，其中畫(huà)面中有人物或動(dòng)物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。

厚片吸塑工藝流程：1.客戶(hù)發(fā)出詢(xún)價(jià)請求：途徑一打詢(xún)價(jià)，途徑二發(fā)傳真詢(xún)價(jià)，途徑三發(fā)Email詢(xún)價(jià)，途徑是通過(guò)網(wǎng)絡(luò )聊天工具詢(xún)價(jià)。
客戶(hù)必須提供吸塑制品的長(cháng)、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和材質(zhì)（PVC、PET、PS、PP），產(chǎn)品數量和生產(chǎn)周期。
2.業(yè)務(wù)部門(mén)報價(jià)：吸塑制品單價(jià)的高低跟以下因素有關(guān)：吸塑制品的長(cháng)、寬、高和吸塑成型的復雜程度；所用材料的類(lèi)型、厚度和顏色；吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數量和訂單周期。
3.電腦設計：客戶(hù)對于報價(jià)基本認可后，會(huì )將要求、實(shí)物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)調度會(huì )要求電腦設計部將客戶(hù)的實(shí)物掃描并結合印刷品的設計，制作出吸塑制品的平面設計圖4.吸塑打樣：客戶(hù)認可電腦設計稿后，生產(chǎn)調度會(huì )根據吸塑產(chǎn)品的復雜程度決定采用哪種方式開(kāi)發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開(kāi)發(fā)周期3-5天。
5.制作生產(chǎn)模具：樣品被客戶(hù)認可后，通常會(huì )下一定數量的生產(chǎn)訂單。
生產(chǎn)調度會(huì )根據產(chǎn)量、吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過(guò)程類(lèi)似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本低，制作一整版模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，厚片吸塑廠(chǎng)，耐用性差無(wú)法成型深度大、復雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
6.吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動(dòng)高速吸塑成型機生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱，氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過(guò)程。
7.沖床加工：吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)沖床，宣城厚片吸塑，用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。

吸塑應用領(lǐng)域介紹　　在塑料加工領(lǐng)域，厚片吸塑廠(chǎng)認為是一種具有很大發(fā)展潛力的加工方法。
具有價(jià)格低廉、模具費用低、生產(chǎn)、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
但厚片吸塑包裝加工成型只能生產(chǎn)結構簡(jiǎn)單的半殼型制品，制品壁厚有些不均勻(一般直側面稍薄)，不能制得壁厚完全一樣的塑料制品。
　　一、厚片吸塑包裝能夠讓產(chǎn)品自身的價(jià)格和形象得到提升，還有塑造和傳播的作用，對企業(yè)的品牌形象和度產(chǎn)生重大影響。
　　二、吸塑包裝還以展示、保護產(chǎn)品為目的，包裝的產(chǎn)品多為小商品，可以擺放或懸掛在超市的貨架上，讓您的產(chǎn)品的展現在客戶(hù)面前從而促進(jìn)產(chǎn)品的銷(xiāo)售。
　　三、吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝多而小的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品更為整體美觀(guān)。
　　工藝應用范圍：　　目前適用很廣泛厚片，厚片吸塑應用領(lǐng)域介紹如機器外殼、大家電、電動(dòng)汽車(chē)覆件、物流托盤(pán)、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類(lèi)和衛浴等各大行業(yè)。

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