品牌: | AB羅克韋爾 |
型號: | 1756-CNB/E |
產(chǎn)地: | 美國 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨 |
所在地: | 福建 福州 |
有效期至: | 長(cháng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-22 06:34 |
最后更新: | 2023-11-22 06:34 |
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工控設備1756-CNB/E 控制網(wǎng)橋模塊E系列 全新原裝質(zhì)保一年
1.輸入/輸出單元
輸入/輸出單元通常也稱(chēng)I/O單元或I/O模塊,是PLC與工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)之間的連接部件。
PLC通過(guò)輸入接口可以檢測被控對象的各種數據,以這些數據作為PLC對被控制對象進(jìn)行控制的依據;PLC又通過(guò)輸出接口將處理結果送給被控制對象,以實(shí)現控制目的。
由于外部輸入設備和輸出設備所需的信號電平是多種多樣的,而PLC內部CPU的處理的信息只能是標準電平,I/O接口要實(shí)現這種轉換。
I/O接口一般都具有光電隔離和濾波功能,以提高PLC的抗干擾能力。I/O接口上通常還有狀態(tài)指示,工作狀況直觀(guān),便于維護。
PLC提供了多種操作電平和驅動(dòng)能力的I/O接口,有各種各樣功能的I/O接口供用戶(hù)選用。I/O接口的主要類(lèi)型有:數字量(開(kāi)關(guān)量)輸入、數字量(開(kāi)關(guān)量)輸出、模擬量輸入、模擬量輸出等。
常用的開(kāi)關(guān)量輸入接口按其使用的電源不同有三種類(lèi)型:直流輸入接口、交流輸入接口和交/直流輸入接口。
常用的開(kāi)關(guān)量輸出接口按輸出開(kāi)關(guān)器件不同有三種類(lèi)型:是繼電器輸出、晶體管輸出和雙向晶閘管輸出。
繼電器輸出接口可驅動(dòng)交流或直流負載,但其響應時(shí)間長(cháng),動(dòng)作頻率低;而晶體管輸出和雙向晶閘管輸出接口的響應速度快,動(dòng)作頻率高,但前者只能用于驅動(dòng)直流負載,后者只能用于交流負載。
PLC的I/O接口所能接受的輸入信號個(gè)數和輸出信號個(gè)數稱(chēng)為PLC輸入/輸出(I/O)點(diǎn)數。I/O點(diǎn)數是選擇PLC的重要依據之一。當系統的I/O點(diǎn)數不夠時(shí),可通過(guò)PLC的I/O擴展接口對系統進(jìn)行擴展。
2.通信接口
PLC配有各種通信接口,這些通信接口一般都帶有通信處理器。
PLC通過(guò)這些通信接口可與監視器、打印機、其它PLC、計算機等設備實(shí)現通信。
PLC與打印機連接,可將過(guò)程信息、系統參數等輸出打印;與監視器連接,可將控制過(guò)程圖像顯示出來(lái);與其它PLC連接,可組成多機系統或連成網(wǎng)絡(luò ),實(shí)現更大規模控制。
與計算機連接,可組成多級分布式控制系統,實(shí)現控制與管理相結合。遠程I/O系統也必須配備相應的通信接口模塊。
3.智能接口模塊
智能接口模塊是一獨立的計算機系統,它有自己的CPU、系統程序、存儲器以及與PLC系統總線(xiàn)相連的接口。
它作為PLC系統的一個(gè)模塊,通過(guò)總線(xiàn)與PLC相連,進(jìn)行數據交換,并在PLC的協(xié)調管理下獨立地進(jìn)行工作。
PLC的智能接口模塊種類(lèi)很多,如:高速計數模塊、閉環(huán)控制模塊、運動(dòng)控制模塊、中斷控制模塊等。
面對日益嚴苛的氣候挑戰,實(shí)現“碳達峰、碳中和”已經(jīng)成為推動(dòng)我國可持續與高質(zhì)量發(fā)展的內在要求。與之相關(guān)的是,7月11日,中央全面深化改革委員會(huì )第二次會(huì )議審議通過(guò)《關(guān)于推動(dòng)能耗雙控逐步轉向碳排放雙控的意見(jiàn)》,提出有計劃、分步驟地推動(dòng)能耗雙控轉向碳排放雙控,對統籌好發(fā)展和減排關(guān)系,加快促進(jìn)經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展全面綠色轉型與高質(zhì)量發(fā)展提出要求。
在這一背景下,各行各業(yè)的減碳路徑與目標明確,企業(yè)需要更加落地的減碳方案來(lái)厘清碳減排進(jìn)度、衡量減碳結果。數據顯示,2020年我國汽車(chē)在生產(chǎn)環(huán)節產(chǎn)生的年碳排放量在0.6億~0.7億噸左右。對汽車(chē)制造企業(yè)而言,如何在確保穩定生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的基礎上,全面提升能源使用效率與生產(chǎn)運維效率,有效減少碳排放,成為贏(yíng)得競爭的關(guān)鍵。而加大數字化創(chuàng )新應用與加強能效管理水平,則成為重要的技術(shù)切入點(diǎn)和轉型著(zhù)力點(diǎn)。
以咨詢(xún)服務(wù)為核心,EMS+打造行業(yè)能源管理解決方案
憑借在全球能源管理和工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的深厚積淀,及自身在可持續發(fā)展方面的豐富實(shí)踐,施耐德電氣新一代數字化能效及運維管理系統平臺——能效管控加(以下簡(jiǎn)稱(chēng)EMS+),以咨詢(xún)服務(wù)為核心,為客戶(hù)量身打造能效管理體系,助力客戶(hù)實(shí)現能源數據的深度挖掘與分析,提高能源優(yōu)化效率,幫助企業(yè)節能減排,降本增效。
以咨詢(xún)服務(wù)為核心:在企業(yè)減碳的過(guò)程中,由于所處的行業(yè)、發(fā)展階段、減碳目標不盡相同,需要根據自身的情況具體分析。施耐德電氣EMS+以咨詢(xún)服務(wù)為核心,通過(guò)搭建基于行業(yè)特性和業(yè)務(wù)場(chǎng)景的能源管理體系,結合用戶(hù)需求深入挖掘數據價(jià)值,助力實(shí)現能源效率的可持續優(yōu)化和高效運營(yíng)。
行業(yè)特點(diǎn):不同行業(yè)之間對于能源消耗、利用效率的分析和管理有非常大的差異,EMS+依托施耐德電氣豐富的行業(yè)經(jīng)驗,依據不同的行業(yè)屬性,提供基于各類(lèi)行業(yè)和應用的分析功能模塊,也提供多個(gè)行業(yè)專(zhuān)屬功能包,供客戶(hù)按需選用。
定制化交付:EMS+根據用戶(hù)不同的行業(yè)特點(diǎn)和管理手段,提供不同程度的定制化解決方案,保證用戶(hù)終使用的系統符合其運營(yíng)習慣,真正讓企業(yè)各個(gè)團隊使用起來(lái),終達成節能收益。一般情況下,EMS+定制化內容的規模占整個(gè)項目的40%~60%左右。
EMS+融合AI算法,解鎖汽車(chē)行業(yè)能源管理新范式
目前,EMS+聚焦汽車(chē)制造、食品飲料、礦業(yè)建材與有色、新能源等面臨減排減碳與數字化轉型挑戰的行業(yè),在契合其業(yè)務(wù)性質(zhì)的能夠帶來(lái)多種可見(jiàn)、可用的企業(yè)、集團級收益。特別是在汽車(chē)行業(yè),施耐德電氣擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和實(shí)踐案例,通過(guò)AI算法在EMS+行業(yè)應用的落地,推動(dòng)汽車(chē)行業(yè)能源效率和運營(yíng)效率的雙重提升。
借助AI算法,EMS+助力企業(yè)降低公輔動(dòng)力能耗。公輔車(chē)間是工廠(chǎng)的能源基礎設施,涵蓋空壓系統、制冷系統、循環(huán)水系統、配電系統、鍋爐系統等,數據顯示,為生產(chǎn)活動(dòng)提供水、電、氣、冷、熱等公共輔助類(lèi)動(dòng)力能耗約占整廠(chǎng)能耗的30%-60%。施耐德電氣將AI算法融入到EMS+應用中,為某大型汽車(chē)集團提供冷機和空壓機的優(yōu)化控制方案,整體降低能耗空間約為10%~15%。
AI加持,EMS+可實(shí)現能源預測,優(yōu)化客戶(hù)運營(yíng),能源預測是指對各種能源的需求量及其比例關(guān)系的未來(lái)狀況的推測。對于能源指標管理,正確的能源預測是制定合理的能源消耗考核指標的基礎,也是能源管理系統順利執行的基礎。汽車(chē)行業(yè)中,單車(chē)能耗隨產(chǎn)量以及季節(室外溫度)的影響較大,且很難通過(guò)建立固定數理模型進(jìn)行量化分析。在此情況下可利用大數據分析回歸算法對車(chē)間綜合能耗、非生產(chǎn)時(shí)間能耗以及電能需求進(jìn)行預測,同樣可基于能耗進(jìn)行排產(chǎn)預測,并對排產(chǎn)計劃進(jìn)行優(yōu)化處理。
EMS+與AI算法融合,通過(guò)機器學(xué)習算法尋找企業(yè)生產(chǎn)工藝中的規律,通過(guò)運籌學(xué)算法在滿(mǎn)足生產(chǎn)安全的前提下,實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)工藝中全局設備組合和參數的優(yōu)解,從而幫助企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化節能。EMS+在典型高能耗供應段結合AI算法,圍繞生產(chǎn)工藝深挖節能潛力,以某大型汽車(chē)生產(chǎn)基地為例,在其汽車(chē)涂裝線(xiàn),通過(guò)應用施耐德電氣EcoStruxure? AI引擎開(kāi)發(fā)出的涂裝生產(chǎn)工藝車(chē)身動(dòng)態(tài)感知系統和設備優(yōu)化算法,達成烘干爐設備開(kāi)啟/關(guān)閉時(shí)間優(yōu)化,計劃停線(xiàn)時(shí)間優(yōu)化,切實(shí)幫助該汽車(chē)生產(chǎn)基地實(shí)現重點(diǎn)工藝段節能降耗與效率提升,預計節能收益每年超百萬(wàn)元,2年可以收回投資。
“雙碳”目標下,企業(yè)發(fā)展要兼顧綠色減排與降本增效。從技術(shù)路線(xiàn)看,建立一套可持續的能源管理體系長(cháng)期規劃,通過(guò)數字化技術(shù)提高運營(yíng)效率,通過(guò)綠色低碳技術(shù)實(shí)現節能減排,已成為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)實(shí)現可持續與高質(zhì)量發(fā)展的優(yōu)解。作為全球能源管理和自動(dòng)化領(lǐng)域數字化轉型的專(zhuān)家,施耐德電氣將堅持創(chuàng )新驅動(dòng),通過(guò)能源管理與工業(yè)自動(dòng)化的融合、挖掘更多人工智能、大數據在工業(yè)場(chǎng)景的技術(shù)應用,結合更多數字化解決方案,幫助汽車(chē)及更多行業(yè)更快、更好地破解“雙碳”挑戰,制勝未來(lái)。