貴州鋼結構無(wú)損探傷檢測公司
1)鋼結構焊縫無(wú)損檢測鋼結構工程無(wú)損檢測已廣泛的運用于當今各個(gè)行業(yè)。焊縫,作為連接鋼結構構件的一種為廣泛的基本方式,實(shí)現鋼結構大跨度,造型美觀(guān)的優(yōu)越性能的核心主宰,已經(jīng)成為保證鋼結構工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節。其質(zhì)量良好與否直接關(guān)系整個(gè)鋼結構工程的安全。
2)鍋爐無(wú)損檢測鍋爐無(wú)損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置,它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內部的多種缺陷,通常情況下,這些缺陷采用常規檢驗方法難于發(fā)現或無(wú)法發(fā)現。 常用無(wú)損檢測方法包括射線(xiàn)檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規的檢測方法如聲發(fā)射檢測、渦流。
3)船舶無(wú)損檢測船體船艙無(wú)損檢測、船舵與螺旋推進(jìn)器無(wú)損檢測、船內管線(xiàn)無(wú)損檢測,船用產(chǎn)品無(wú)損檢測及船體測厚。
4)廣告牌檢測廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領(lǐng)域。
5)特種設備無(wú)損檢測特種設備檢測包含:是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、起重機械、大型游樂(lè )設施。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類(lèi)特種設備;起重機械、大型游樂(lè )設施為機電類(lèi)特種設備。
6)鍛件鑄件無(wú)損檢測及測厚鑄件、鍛件無(wú)損檢測及測厚,包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。
，貴州公司。

1.T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t/4；設計有疲勞驗算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應小于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4 mm。
檢查數量：資料全數檢查；同類(lèi)焊縫抽查10%，且不應少于3條。
檢驗方法：觀(guān)察檢查，用焊縫量規抽查測量。
說(shuō)明：以上1.對T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫，為減少應力集中，避免過(guò)大的焊腳尺寸，參照國內外相關(guān)規范的規定，確定了對靜載結構和動(dòng)載結構的不同焊腳尺寸的要求。
2.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。
檢查數量：每批同類(lèi)構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類(lèi)型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1條，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：觀(guān)察檢查或使用放大鏡、焊縫量規定和鋼尺檢查，當存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。
說(shuō)明：以上考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載能力外觀(guān)質(zhì)量要求列入主控項目，并給出了外觀(guān)合格質(zhì)量要求。
由于一、二級焊縫的重要性，對表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應有特定不允許存在 的要求，咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷對動(dòng)載影響很大，故一級焊縫不得存在該類(lèi)缺陷
，無(wú)損探傷檢測鋼結構。

焊縫質(zhì)量標準
一、保證項目
1、焊接材料應符合設計要求和有關(guān)標準的規定，應檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。
2、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。
4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。