黔西起重機 焊縫無(wú)損檢測dr成像檢測
鋼結構超聲波探傷工程鋼結構檢測
目前常用的鋼結構無(wú)損檢測方法有超聲檢測、射線(xiàn)檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測五種,其中超聲檢測應用廣泛,操作簡(jiǎn)單。工程中產(chǎn)生波的探傷原理主要是基于自身特點(diǎn),因為超聲波波長(cháng)很短,穿透性很強,超聲波可以在各種介質(zhì)中傳播,一旦遇到不同的介質(zhì)界面,就會(huì )自動(dòng)發(fā)送映射、反射、繞射和波形轉換。超聲波具有良好的方向性,可以在黑暗環(huán)境中準確地找到目標。通過(guò)定向發(fā)射,可以很好地發(fā)現被檢測焊縫中存在缺陷的區域。在工程鋼結構檢測中,一般采用反射法進(jìn)行探傷,通過(guò)反射回波的聲壓可以很好地檢測到缺陷的大小,是一種非常使用的檢測方法。
，黔西dr成像檢測。
鋼結構超聲波探傷工程鋼結構檢測
目前常用的鋼結構無(wú)損檢測方法有超聲檢測、射線(xiàn)檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測五種,其中超聲檢測應用廣泛,操作簡(jiǎn)單。工程中產(chǎn)生波的探傷原理主要是基于自身特點(diǎn),因為超聲波波長(cháng)很短,穿透性很強,超聲波可以在各種介質(zhì)中傳播,一旦遇到不同的介質(zhì)界面,就會(huì )自動(dòng)發(fā)送映射、反射、繞射和波形轉換。超聲波具有良好的方向性,可以在黑暗環(huán)境中準確地找到目標。通過(guò)定向發(fā)射,可以很好地發(fā)現被檢測焊縫中存在缺陷的區域。在工程鋼結構檢測中,一般采用反射法進(jìn)行探傷,通過(guò)反射回波的聲壓可以很好地檢測到缺陷的大小,是一種非常使用的檢測方法。
，焊縫無(wú)損檢測起重機。
根據《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89規定，超聲波檢驗等級分為A、B、C三個(gè)級別：
檢驗采用一種角度的在焊縫的單面單側進(jìn)行檢驗，只對允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度〉50mm時(shí)，不得采用檢驗。
B級檢驗原則上采用一種角度在焊縫的單面雙側進(jìn)行檢驗，對整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測。母材厚度〉100mm時(shí)，采用雙面雙側檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側采用兩種角度進(jìn)行探傷。條件允許時(shí)應作橫向缺陷的檢驗。
C級檢驗至少要采用兩種角度在焊縫的單面雙側進(jìn)行檢驗。要做兩個(gè)掃查方向和兩種角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度〉100mm時(shí)，采用雙面雙側檢驗。
其他附加要求是：
1．對接焊縫余高要磨平，以便在焊縫上作平行掃查；
2．焊縫兩側斜掃查經(jīng)過(guò)的母材部分要用直作檢查；
3．焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時(shí)，一般要增加串列式掃查。
