系統集成 1756-OW16I AB 編程簡(jiǎn)單易學(xué)

系統集成 1756-OW16I AB 編程簡(jiǎn)單易學(xué)

　　ABB 委托Sapio Research進(jìn)行了一項全球性調研，并于近日發(fā)布了題為《可靠性的價(jià)值》的調研結果，顯示了工業(yè)企業(yè)的高停機頻率與由此導致的高昂成本。本文將探究產(chǎn)生停機成本的根本原因，以及工業(yè)企業(yè)可以采取哪些措施防止停機。

　　對于全球工業(yè)企業(yè)而言，非計劃停機一直都是造成生產(chǎn)受挫和現金流不確定性的一個(gè)主要原因。調研結果顯示，在全球范圍內，典型工業(yè)企業(yè)每小時(shí)的非計劃停機成本近90.9萬(wàn)元，在中國這一數字約為63.6萬(wàn)元*，這一差異可能是由于勞動(dòng)力的相對成本造成的。

　　談到該調研結果，ABB運動(dòng)控制事業(yè)部中國區負責人戚魯平表示：“停機并無(wú)標準時(shí)長(cháng)，如果按照停機時(shí)間為一個(gè)工作日即8小時(shí)計算，企業(yè)每日損失將超過(guò)數百萬(wàn)元。鑒于此，工業(yè)企業(yè)應該致力于從高風(fēng)險的被動(dòng)維護方式過(guò)渡到可靠運維保障策略。這將幫助企業(yè)在提高可靠性和商業(yè)聲譽(yù)的加強競爭力，降低成本，助力企業(yè)專(zhuān)注于提高其核心競爭力。”

　　ABB委托Sapio Research 于 2023 年 7 月開(kāi)展了這次調研，共收集了全球3215 位工廠(chǎng)維護決策者的反饋，涉及能源電力、塑料和橡膠、石油和天然氣、風(fēng)能、化工、鐵路、公用事業(yè)、海洋、食品飲料、水及污水處理以及金屬11個(gè)行業(yè)。調研發(fā)現不同行業(yè)的停機成本存在差異，具體可能受到監管機構對不達標的處罰、回頭客的流失、聲譽(yù)和士氣受損的影響。

　　停機成本可能會(huì )迅速增加。直接成本來(lái)自于維修和備件、生產(chǎn)損失、原材料浪費、操作員空閑和可能的清理費用。44%的中國受訪(fǎng)者表示，其所在工廠(chǎng)每月至少經(jīng)歷一次非計劃停機，而在全球范圍內這一數字為69%。這會(huì )引發(fā)業(yè)務(wù)風(fēng)險和生產(chǎn)中斷。

　　這也就不難理解， 60%的全球受訪(fǎng)者表示，計劃在未來(lái)三年內增加在可靠性和維護方面的支出，以期達到如下幾大目標：50%的受訪(fǎng)者希望減少非計劃停機，55%的受訪(fǎng)者希望提高能效，51%的受訪(fǎng)者希望延長(cháng)設備壽命，51%的受訪(fǎng)者希望提升客戶(hù)需求響應速度。

　　不斷演變的維護策略

　　本次調研的一個(gè)顯著(zhù)結果是，很多用戶(hù)沒(méi)有優(yōu)化其維護工作。隨著(zhù)維護策略不斷變化，很多工業(yè)企業(yè)開(kāi)始使用更為先進(jìn)的服務(wù)來(lái)保持設備運行。

　　如此，仍有 21% 的全球受訪(fǎng)企業(yè)還在采用故障后再處理的維護策略，即等到設備出現故障后，再去維修。采用這種被動(dòng)維護策略，必然要承擔停機的代價(jià)。調研顯示，80% 采用被動(dòng)維護策略的生產(chǎn)基地每月至少經(jīng)歷一次停機，遠遠超過(guò) 69% 的平均水平。

　　45% 的受訪(fǎng)企業(yè)采取了基于運行時(shí)間的維護策略。這一策略可以有效提高可靠性，但往往成本較高，因為在此過(guò)程中會(huì )更換仍可正常運行的設備。這一策略無(wú)法識別和解決計劃外的問(wèn)題，無(wú)法排除風(fēng)險。

　　一種行之有效的維護策略是：基于狀態(tài)維護或預防性維護。調研顯示，三分之一的受訪(fǎng)企業(yè)利用運行數據，可在設備發(fā)生故障前很長(cháng)時(shí)間監測到風(fēng)險和問(wèn)題，并提醒維護經(jīng)理采取措施。

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