品牌: | 天環(huán)凈化設備 |
尺寸: | 可加工定制 |
作用: | 水凈化 |
單價(jià): | 66000.00元/件 |
發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨 |
所在地: | 全國 |
有效期至: | 長(cháng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-24 11:31 |
最后更新: | 2023-11-24 11:31 |
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印制電路行業(yè)屬于高污染、高用水行業(yè)。當前隨著(zhù)電子產(chǎn)品的快速發(fā)展,印制電路板行業(yè)的用水量在逐步增加。據調查顯示,在生產(chǎn)印制電路板過(guò)程中,產(chǎn)生的廢水量從2010年的3.57億噸至4.25億噸,上升到了2015年的7億多噸。如何科學(xué)處理好印制電路廢水,已經(jīng)成為印制電路板行業(yè)在以后發(fā)展過(guò)程當中需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。
1、對PCB生產(chǎn)廢水的分類(lèi)
1.1 印制電路廢水水質(zhì)以及來(lái)源
印制電路板產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過(guò)程當中,由于生產(chǎn)工藝流程很長(cháng),產(chǎn)生污染物的環(huán)節也很多,而印制電路板廢水的產(chǎn)生通常主要來(lái)自濕法加工工藝。在進(jìn)行刷版以及化學(xué)銅等工序時(shí)會(huì )產(chǎn)生絡(luò )合銅廢水;在進(jìn)行曝光顯影工序的時(shí)候,會(huì )產(chǎn)生濃度很高的有機廢水;在進(jìn)行去膜等工序的過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生有機廢水;在進(jìn)行鍍錫以及剝錫的過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生含錫的廢水;在進(jìn)行鍍鎳以及鍍金工序的過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生相應的鎳廢水以及含氰廢水等。
1.2 生產(chǎn)廢水的區分
印制電路板在發(fā)展過(guò)程中,可以對印制電路板廢水進(jìn)行科學(xué)分類(lèi),再進(jìn)行集中處理,這樣能夠有效降低重金屬以及有機物的濃度,從而很好地提升廢水質(zhì)的可生化性處理效率,更加有利于對水資源的回收和再利用。在對廢水進(jìn)行區分的時(shí)候,可以依據廢水的來(lái)源以及水資源的情況分為混合廢水、綜合廢水、油墨廢水和廢槽料液等。
2、廢水分類(lèi)處理技術(shù)的現狀
印制電路板在發(fā)展的過(guò)程中,由于印制電路板各種廢水水質(zhì)不一樣,對于廢水處理的難度也有所差異,在對廢水處理的過(guò)程當中,一定要依據科學(xué)的方式進(jìn)行有效處理分類(lèi),這樣廢水處理才能達到好的效果。在對刷磨廢水以及濃度較低的重金屬廢水進(jìn)行處理的過(guò)程中,可以采用離子交換法以及生化法等有效處理方法進(jìn)行預處理,達到相應的標準之后,才能夠重新使用;在對綜合廢水進(jìn)行處理之后,通常都是用作清洗水;在對含氰含鎳廢水進(jìn)行處理的過(guò)程當中,可以采用沉淀法和電解法的方式進(jìn)行出鎳。在對絡(luò )合銅廢水、油墨廢水進(jìn)行處理的過(guò)程當中,由于廢水當中存在很多絡(luò )合態(tài)銅以及難以降解的有機物,采用傳統的處理方式很難將廢水當中的雜質(zhì)處理干凈,嚴重影響了實(shí)際處理效果。
3、對于印制電路廢水處理的技術(shù)
3.1 對于含銀廢水的處理技術(shù)
在對印制電路含銀廢水處理的過(guò)程當中,含銀廢水在流入含銀收集池以后,通過(guò)提升泵把含銀廢水提升到含銀池當中進(jìn)行相應的預處理,經(jīng)過(guò)提升泵把含銀廢水導入到序批反應池當中,通過(guò)序批反應池把混凝分離,再將處理過(guò)的再產(chǎn)出水引入到中轉池當中,中轉池中的廢水隨后經(jīng)過(guò)離子交換系統。在經(jīng)過(guò)離子交換系統之后,在把廢水引入到綜合收集池當中進(jìn)行后續處理。
3.2 樹(shù)脂吸附技術(shù)處理含錳廢水
吸附:含金屬錳的溶液在流過(guò)銨根離子交換柱的時(shí)候,二價(jià)錳離子就被樹(shù)脂吸附下來(lái)。銨根離子通過(guò)和錳離子反應生成了2(R-NH4)+Mn2+=(R2-Mn)+2NH4+.
脫附:樹(shù)脂飽和之后,通過(guò)采用H2SO4(稀)進(jìn)行淋洗,此時(shí),錳離子就從樹(shù)脂上洗脫下來(lái),從而獲得了Mn2SO(4H)溶液,樹(shù)脂轉化為H型。獲得部分Mn2SO4溶液(錳離子的含量為15~45g/L,而平均質(zhì)量濃度則大于28g/L),送到化合工序使用。錳和氫離子反應為(R2-Mn)+2H+=2(R-H)+Mn2+.
再生:用稀氨水淋洗樹(shù)脂,此時(shí)樹(shù)脂轉化為銨根離子型,在繼續吸附的過(guò)程中,溶液中的氨可以全部被樹(shù)脂吸附,從而達到排放的標準。稀氨水可以由液氨以及滲濾液進(jìn)行稀釋?zhuān)瑥亩渲孟“彼?/p>
酸錳:在脫附之后,溶液中金屬的含量達到28g/L左右,再生后,再生液可以轉化成純水。再通過(guò)調整工藝條件,這樣就可以對含金屬溶液起到很好的凈化作用,使之符合排放條件。
3.3 采用微電解+Fenton法對高濃度有機廢水的處理
采用Fenton試劑在處理廢水時(shí),其原理是通過(guò)利用Fe2+作為H2O2的催化劑,在反應的過(guò)程中,出現了羥基自由基,從而有效降解了廢水中的有機污染物。反應原理如下:亞鐵離子先和過(guò)氧化氫反應Fe2++H2O2→Fe3++HO-+OH,鐵離子在和過(guò)氧化氫反應Fe3++H2O2→Fe2++HO2+H+,后一步則是過(guò)氧化氫分