只有外包倉庫的管理成本降下來(lái)了，倉儲公司才能給客提供更便宜的倉儲托管服務(wù)價(jià)格，說(shuō)到底是倉庫如何降本增效的問(wèn)題。倉儲公司的管理運營(yíng)成本降一下來(lái)，就一定會(huì )讓利給客戶(hù)嗎？自已留著(zhù)做利潤來(lái)源不是更符合企業(yè)訴求嗎？這樣想問(wèn)題的，有些太理論化了，只要倉儲公司的倉儲運營(yíng)管理成本下來(lái)，一定會(huì )讓利給客戶(hù)。因為我們是市場(chǎng)經(jīng)濟，有一只無(wú)形的大手，會(huì )通過(guò)競爭把這部分利潤調濟給客戶(hù)，讓你無(wú)法抗拒。不知道你信不信，反正我信了！給大家介紹兩個(gè)在倉庫管理過(guò)程中可以減少成本浪費的例子，說(shuō)明一下這個(gè)問(wèn)題，拋磚引玉，大家一起來(lái)思考！

如果你親自管理過(guò)倉庫，一定會(huì )有這樣的感受：重復勞動(dòng)太多了。卸貨的時(shí)候沒(méi)有分批次，拉進(jìn)倉庫重新再分，要浪費卸貨一倍的時(shí)間。越復雜盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)的次數越多，你盤(pán)一遍他盤(pán)一遍。我們有一個(gè)服裝客戶(hù)，每個(gè)季度盤(pán)點(diǎn)一次，工程量浩大，多的時(shí)候前前后后盤(pán)了五次。后數還是核對不上。如果盤(pán)這么多遍，肯定是對不上了。誰(shuí)知道哪遍是對的啊。類(lèi)似的事情，在倉庫中每天都在發(fā)生。如果是專(zhuān)用倉庫，比如醫藥，化工用品，這類(lèi)事情會(huì )相對小一些，因為品類(lèi)少。對于經(jīng)營(yíng)日用百貨商品的通用托管倉庫，特別是電商倉庫，商品多，SKU多。重復勞動(dòng)物別多，這些重復勞動(dòng)構成倉庫管理沉重的人力成本。

在倉庫中還有一種現象也屬于勞動(dòng)力浪費：無(wú)效或多余的走動(dòng)。比如：在備料時(shí)，把紙板箱從包材存放處拿到打包臺上，有人徒手抱，幾個(gè)打包抬要抱四五次，而有人用小推車(chē)或者托盤(pán)液壓車(chē)，一次性完成。省了好幾趟無(wú)效走動(dòng)。這些都構成無(wú)效的成本支出。在降本增效的倉儲物流管理趨勢下，這樣做顯然是與目標背道而馳。

如何才能減少倉庫這種管理成本支出，是倉儲公司面臨永恒的問(wèn)題。上面的舉栗子，產(chǎn)生無(wú)效成本支出的根本原因是人的懶性，只要是靠人力來(lái)完成的工作，這種浪費隨處可見(jiàn)。永遠無(wú)法避免，只能能過(guò)各種管控措施一定程度上予以減少。能減多少？這要看各家倉儲或供應鏈公司的管理水平。能不能從根本上解決問(wèn)題？這個(gè)沒(méi)有標準在技不斷進(jìn)步的社會(huì )背景下，這個(gè)問(wèn)題可以在理論上無(wú)限接近于零。比如智能盤(pán)點(diǎn)設備的應用，給每件商品配上識別碼，用紅外線(xiàn)掃描槍往一堆貨上一掃，數量立馬就出來(lái)了。是準確的，不用四五遍的核對了。這樣的設備可以將倉庫的盤(pán)點(diǎn)成本降到低。不但解決了浪費的問(wèn)題，比原來(lái)的成本也降低了。真正降本增效了。當然并是倉庫中的每項工作都能用機器替代，這要看技術(shù)應用的進(jìn)度，既便智能倉儲再發(fā)達的那也許很多工作終也無(wú)法由機器完成。還是或多或少會(huì )有這樣的問(wèn)題。但那是倉儲托管行業(yè)目標也許已經(jīng)迭代，成本已經(jīng)壓縮到極限，新的行業(yè)目標會(huì )誕生。倉儲同行們會(huì )有新的追求！