銷(xiāo)售說(shuō)明

1. 物流配送

公司已與全國大多數物流和快遞企業(yè)長(cháng)期合作關(guān)系，支持全國發(fā)貨！

2. 付款方式

款到發(fā)貨，支持對公轉帳，線(xiàn)上付款等

3. 退換貨政策

如有質(zhì)量問(wèn)題，請聯(lián)系客服，時(shí)間退換貨

4. 票據制度

開(kāi)票請提供單位開(kāi)票信息，與公司財務(wù)人員聯(lián)系

ABS 日本UMG TR-2

物性性能測試條件測試方法測試結果單位機械性能測試條件測試方法測試結果單位熱性能測試條件測試方法測試結果單位

熔融指數（流動(dòng)系數）		ASTM D1238/ISO 1133	14	g/10min
簡(jiǎn)支梁沖擊強度			18	kJ/m2
彎曲模量			2500	Mpa
熔融指數			14	g/10min
彎曲模量		ASTM D790/ISO 178	2,500	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
Charpy沖擊強度		ASTM D256/ISO 179	18	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
熱變形溫度		ASTM D648/ISO 75	83	℃（℉）
			83	°C
阻燃等級		UL94	HB

耐熱ABS樹(shù)脂的成型加工要點(diǎn)加以闡述。

 一）產(chǎn)品模具設計 針對耐熱ABS樹(shù)脂的內應力問(wèn)題，從產(chǎn)品及模具設計上應注意以下幾點(diǎn)：

 1)產(chǎn)品壁厚要求均一，ABS產(chǎn)品的壁厚差異應控制在25%以?xún)龋乐贡诤癫町愡^(guò)大引起局部應力集中。

  

 產(chǎn)品模具設計 

2）強度較弱的柱子根部需增加R角過(guò)渡或追加加強筋，防止柱子斷裂。 強度較弱的柱子根部需增加R角過(guò)渡或追加加強筋，防止柱子斷裂。

abs塑料的注塑模工藝條件：

　　注射溫度：180～270℃（適宜加工溫度范圍220～250）；（注塞式機，爐溫維持在180～230；螺桿機，爐溫維持在160～220）

　　模具溫度：一般模溫65～85℃，生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí)，定模溫度要求70～80，動(dòng)模溫度要求50～60.（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。

　　注射壓力：采用較高的注射壓力。

　　注射速度：中高速度。

　　料量控制：每次注射量?jì)H達標準注射量的75%

　　abs工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。abs樹(shù)脂耐水、無(wú)機鹽、堿和酸類(lèi)，不溶于大部分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

　　abs工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

　　ABS的阻燃添加劑

　　對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無(wú)機化合物，其中無(wú)機阻燃劑在A(yíng)BS中添加量需要達到40%以上才有較明顯的效果，由于其添加量大，會(huì )嚴重損害ABS的物理力學(xué)性能。而磷系阻燃劑品種、數量較少，且多數又為液體和低熔點(diǎn)化合物，不適用于A(yíng)BS的造粒加工工藝。當前對于A(yíng)BS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果zui好的為含溴有機化合物，如十溴聯(lián)苯醚（DBDPO）、四溴雙酚A等。

abs工藝參數 ABS注塑工藝

“abs塑料的注塑模工藝條件:注射溫度:180～270(適宜加工溫度范圍220～250);(注塞式機,爐溫維持在180～230;螺桿機,爐溫維持在160～220)模具溫度:一般模溫65～85,生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí),定模溫度要求70～80.