美標HSS方通250*200*6，美標方管多少量起訂
美標方管：SUS34具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現象,無(wú)磁性。
廣泛用于家庭用品（2類(lèi)餐具）、櫥柜、室內管線(xiàn)、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車(chē)配件、、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農業(yè)、船舶部件。
SUS34L是碳含量較低的SUS34不銹鋼的變種，耐蝕性和耐熱性?xún)?yōu)良；低溫強度和機械性能優(yōu)良；單相奧氏體組織，無(wú)熱處理硬化現象（無(wú)磁性，使用溫度-196--8℃）。


美標矩形管：
為此.對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實(shí)際上反映了鋼的高回火穩定性。
由此便可以找到熱模具鋼合金化的種途徑，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。
模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。
熱模的工作特點(diǎn)是具有間歇性.每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。
熱模的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用.其結果引起模腔表面出現龜裂，稱(chēng)為熱疲勞現象，由此，對熱模具鋼提出了第二個(gè)基本使用性能要求.即具有高的熱疲勞抗力。
切削加工后的清洗及酸洗鈍化不銹鋼工件經(jīng)切削加工后表面上通常會(huì )殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會(huì )使不銹鋼表面出現污斑與生銹，應進(jìn)行脫脂除油，再用清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進(jìn)行了鈍化。
焊接前后的清洗及酸洗鈍化由于油脂是氫的來(lái)源，在沒(méi)有清除油脂的焊縫中會(huì )形成氣孔，而低熔點(diǎn)金屬污染(如富鋅漆)焊接后會(huì )造成開(kāi)裂，不銹鋼焊前必須將坡口及兩側2mm內的表面清理干凈，油污可用擦洗，油漆銹跡應先用砂布或不銹鋼絲刷清除，再用擦凈。


美標方矩管：
美標HSS方通250*200*6，美標方管多少量起訂：也可選用性能不低于本標準規定的或供購雙方合同商定的其他材料。
2灰鑄鐵制閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力PN≤1.MPa，溫度為一1～2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類(lèi)等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門(mén))，主要零件材料按表l選用。
3可鍛鑄鐵制閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力PN≤2.5MPa，溫度為一3～3℃的水、蒸氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門(mén)，主要零件材料按表2選用。
墨鑄鐵制閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力PN≤4.MPa，溫度為一3～35℃的水、蒸氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門(mén)，主要零件材料按表3選用。
5銅合金制閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類(lèi)等介質(zhì)，以及溫度為一4～25℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門(mén)，主要零件材料按表4選用。
素鋼制閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力PN≤32.MPa，溫度為一3～45℃的水、蒸氣、空氣、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門(mén)，主要零件材料按表5選用。
溫鋼制閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力PN≤16.MPa，溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門(mén)，主要零件材料按表6選用。