AISI M46

●AISI M46高速鋼特性及適用范圍：

●AISI M46高速鋼化學(xué)成份：

碳 C ：1.22-1.30

硅 Si：0.40-0.65

錳 Mn：0.20-0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.70-4.20

鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30

銅 Cu：答應殘余含量≤0.25

釩 V ：3.00-3.30

鉬 Mo：8.00-8.50

鈷 Co：7.80-8.80

鎢 W：1.90-2.20

●AISI M46高速鋼力學(xué)性能：

硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:60-65HRC

●AISI M46高速鋼熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火,730-845℃預熱，1200～1250℃(鹽浴爐)或1200～1250℃((箱式爐)加熱，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。


●AISI M46高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
對現代工業(yè)發(fā)展起到了重要作用。
可以說(shuō)沒(méi)有高速鋼，就沒(méi)有現代的金屬加工業(yè)。
六十年代起，硬質(zhì)合金等材料崛起，對于制造形狀復雜、磨削困難的刀具，如拉刀、剃齒刀、插齒刀等，高速鋼始終處于主導地位。
是要求刀具具備高韌性時(shí)，就非高速鋼莫屬了。
高速鋼的主要應用領(lǐng)域是機械和工具制造業(yè)，必然要適應這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，近幾年來(lái)機械加工采用了高速度的數控機床，例如加工中心、車(chē)削中心等，金屬切削速度越來(lái)越快，要求刀具必須具有高速使用性能，即熱硬性、耐磨性、沖擊韌性要好，廠(chǎng)家紛紛研發(fā)符合上述要求的高速鋼材料。
在機加工費用中，材料約占15-20％，刀具約占25-35％。
用戶(hù)對刀具的選用也越來(lái)越趨向。
即選用性能與價(jià)格比好。