美國CPM 15V粉末鋼
熔爐斯伯Crucible
高耐磨高韌性粉末工具鋼


●CPM 15V材質(zhì)特性
CPM 15V是屬于高耐磨系列的產(chǎn)品，其材料組織內硬質(zhì)碳化釩的含量較CPM 10V多50%，有較高的耐磨性能。
以CPM制程生產(chǎn)的鋼材具有具有均質(zhì)的微觀(guān)組織及均勻分布的碳化物，經(jīng)由熱均壓方式得到密實(shí)的組織。
這類(lèi)鋼材的特性是，尺寸非常穩定，研磨加工及沖擊韌性都較傳統制程生產(chǎn)之鋼材為佳。
CPM 15V主要是應用在有異常磨耗的場(chǎng)合。
例如，已成功使用CPM 10V的實(shí)例，若希望延長(cháng)刀具的壽命時(shí)，則可以考慮以CPM 15V取代之；或者在使用燒結碳化物刀具容易折斷或刀具較難制作的情形，CPM 15V可以充分地滿(mǎn)足其需求。

●CPM 15V應用
粉末冶金模具：心模、模心棒等等
塑膠射出設備：料管內襯、料桿分澆嘴等等
工業(yè)用刀具、切粒刀、分條刀。

成型、冷擠、引伸或沖孔之模具及沖頭
木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等
●CPM 15V化學(xué)成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo S
3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07
●CPM 15V鍛造
將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。
不可以在930℃以下的溫度鍛造。
若溫度下降則必須回爐再預熱。
鍛造完成后，鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻，之后執行退火處理。

●CPM 15V退火
將鋼材均勻加熱至870-900℃，保溫2小時(shí)，以不超過(guò)每小時(shí)17℃的冷卻速率，于爐內徐冷至540℃，之后取出空冷或繼續爐冷。
退火后的硬度是BHN255-277
●CPM 15V硬化
硬化處理建議采用真空爐或氣氛爐。
預熱至815-845℃，并使鋼材內外均溫。
之后升溫至1065-1175℃的硬化溫度。
通常建議的標準硬化溫度是1120℃，其結果可以得到耐磨耗及高韌性的The most佳組合，且回火后的硬度介于Rc60-62。

●CPM 15V淬火
可以采用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。
對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件，建議采用中斷油淬，其作法是將工件淬入油中，待冷至540-595℃，暗紅色，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。
若采用真空爐或氣氛爐熱處理時(shí)，則要注意使用適當的淬火速率，特別是通過(guò)1010-705℃的溫度范圍，以便在回火后得到期望的熱處理硬度。

●CPM 15V應力
于重切削加工之后，可以將鋼材加熱至595-730℃，保溫1-2小時(shí)，空冷或爐冷即可加工應力。
若是鋼材已硬化處理，則應力的溫度必須較原先回火的溫度低15℃
●CPM 15V回火
回火作業(yè)必須在淬火完成后立即執行，意即鋼材淬火后冷卻至50℃或能以手觸摸時(shí)，需立刻回火，且必須執行二次回火。
若硬化的溫度在1150℃以上時(shí)，則必須執行三次回火。
常用的回火溫度范圍是540-565℃。
為了達到回火效果，除了應力外，應該避免在540℃以下回火。
結構將太緊，這將導致膠粘到模具上，而溫度太高將導致膨脹，并且不能保證精度。
有必要將其控制在一定范圍內以制造出理想的工具鋼。
工具鋼的類(lèi)型和性能–OTAI特種鋼是專(zhuān)業(yè)的工具鋼供應商，我們可以提供廣泛的工具鋼，現在讓我簡(jiǎn)要介紹一下工具鋼的類(lèi)型和性能。
工具鋼是用于制造諸如冷模和熱鍛模的模具的鋼類(lèi)型之一。
模具材料是模具制造行業(yè)的材料和技術(shù)的重要組成部分。
它的種類(lèi)和質(zhì)量在模具性能和模具制造周期中起著(zhù)重要作用。
模具的用途廣泛，而材料的用途也廣泛。
工具鋼類(lèi)型：工具鋼通常可分為三類(lèi)：冷作工具鋼，熱作工具鋼和塑性成形工具鋼。
1.冷作工具鋼主要用作在冷狀態(tài)下對工件進(jìn)行壓力成形的模具。
如冷沖模，壓線(xiàn)模和壓粉。
由于其良好的耐磨。
合同生效之后，一般都可在1-2個(gè)工作日內完成下單、備貨、出庫、發(fā)貨等工作。
將客戶(hù)所需的材料送達，想客戶(hù)之所想急客戶(hù)之所急!，3、貼心的售后服務(wù);相較于前期銷(xiāo)售。
上海威勵金屬集團有限公司更關(guān)注的是客戶(hù)訂購CPM 15V粉末鋼材料后的使用情況;有需要的話(huà)。
上海威勵金屬集團有限公司會(huì )根據客戶(hù)的實(shí)際情況安排的技shu ren員專(zhuān)門(mén)的材料使用指導;在材料使用中，如果客戶(hù)碰到任何關(guān)于材料的疑異問(wèn)題均可處理。