在火法冶煉過(guò)程中，精礦中的雜質(zhì)大多進(jìn)入高溫冶煉煙氣中。砷、氟、氯、銅、鋅、鋅、鐵、汞等雜質(zhì)將進(jìn)入酸系統，這將影響催化劑、酸和廢氣的制酸設備系統，特別是砷和氟的影響等等。在制酸系統中，必須建立凈化過(guò)程來(lái)沖洗凈化有害雜質(zhì)，如砷、氟、重金屬等，并用稀酸洗滌它們以洗滌酸。由于砷、氟和重金屬的富集，洗滌液應定期排放。在冶煉煙氣制酸裝置中應設置廢酸處理系統，通過(guò)中和開(kāi)放道路排出的廢酸和酸性廢水，產(chǎn)生中和水（稱(chēng)為化學(xué)水）。化學(xué)工業(yè)水資源的回收利用不僅可以降低污染物排放的成本，可以減少新水的消耗。具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

1、冶煉煙氣制酸污染流程

煙氣凈化過(guò)程前可分為凈化、干吸收和轉化三部分。凈化過(guò)程中除去砷、塵、霧等雜質(zhì)，達到煙氣制酸的質(zhì)量要求。干燥的原理是從凈化煙氣中的水，再經(jīng)過(guò)催化劑進(jìn)行轉化，采用稀酸洗滌進(jìn)行吸收，產(chǎn)生濃硫酸產(chǎn)品。煙氣制酸污染的流程如下：

（1）冶煉煙氣中含有高濃度的二氧化硫和重金屬，酸生產(chǎn)后各污染物濃度顯著(zhù)降低。

（2）煙氣中的主要廢水來(lái)自?xún)艋^(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水，如硫酸和硫酸。酸性廢水通過(guò)一定的程序達到標準，終的排放，或者是被用于回收。同一類(lèi)型冶煉廠(chǎng)氣酸系統排放的酸性廢水水質(zhì)相同程度較大，污染物種類(lèi)基本相同。

（3）固體廢物包括污泥和廢渣、廢催化劑在轉化過(guò)程中的廢酸處理過(guò)程。廢催化劑排放多年，廢催化劑用量少。根據不同的處理工藝，污泥和污泥的數量和成分不同。

2、冶煉煙氣制酸項目污染治理

2.1 污酸處理方法

目前，冶煉硫鐵礦以及煙氣的關(guān)鍵難點(diǎn)在于硫酸和硫酸廢水的處理。另一方面，因為技術(shù)和經(jīng)濟條件的限制，使得未找到合適的方法來(lái)進(jìn)行。當前的石灰法、石灰鹽法、離子交換法等為主要的酸性廢水處理的手段。一般是通過(guò)采取多級組合方法對含砷、氟等重金屬離子的廢水進(jìn)行處理。

2.1.1 石灰法

當存在環(huán)境是廢水時(shí)，石灰與砷等污染物就會(huì )發(fā)生反應，形成亞砷酸鈣和亞砷酸鈣等沉淀，將該些沉淀進(jìn)行去除過(guò)程。砷酸鈣和砷酸鈣在水中的溶解度較高，降水緩慢，在排水中砷的濃度大于0.5mg/l。

2.1.2 石灰——鐵鹽法

添加石灰乳酸性廢水調節pH值，加入多價(jià)金屬鹽、多價(jià)金屬會(huì )產(chǎn)生不溶性的（如鐵、鋅和鋁）砷。由于硫酸廠(chǎng)廢水中含有較多的鐵鹽，在相同pH值下產(chǎn)生的砷和砷酸鹽低于其他金屬，如亞砷酸鹽和砷酸鹽。石灰也是一種價(jià)廉易用的pH調節劑。目前，石灰鐵鹽法的應用為普遍。

2.1.3 硫化法

硫酸廠(chǎng)廢水中的砷是由不溶性砷三硫化物沉淀反應產(chǎn)生的，從而去除廢水中的砷。該方法還可去除廢水中的各種金屬離子。為了徹底改變三硫化二砷的沉淀，我們需要增加硫化物的過(guò)量（理論含量的0.2～1倍），以及過(guò)量的硫化物，在酸性條件下產(chǎn)生硫化氫。如果有硫化氫泄漏，就會(huì )污染環(huán)境。為了考慮有效的硫化氫回收措施，工藝過(guò)程更加復雜。

2.1.4 吸附和離子交換法

用于處理含砷廢水。由于目前常用的吸附或離子交換劑（如活性炭、蛙石、離子交換樹(shù)脂）砷的吸附和交易量很小，對硫酸生產(chǎn)廢水處理的吸附離子交換方法仍處于探索階段，只有獲得廉價(jià)的吸附劑或離子交換劑，才可以獲得廣泛應用。

2.2 典型治理方案流程及效果

2.2.1 污酸預處理

硫酸凈化系統產(chǎn)生的廢酸，先用增稠劑進(jìn)行重力沉降，將鉛不溶物引入鉛濾渣中，除鉛率接近。中和反應池后導致過(guò)濾去除和添加預配置的石灰石漿生產(chǎn)石膏，其中大部分的硫酸中和廢酸，中和濾液中的固化反應罐中加入硫化鈉溶液后，廢酸銅、硫化沉淀砷等有害重金屬，去除率約為98%固化后的液體污水處理。

2.2.2 污水處理

平衡池內的水需要通過(guò)把預處理的廢酸等加入進(jìn)去，來(lái)進(jìn)行的調節水質(zhì)量，送到石灰乳中和曝氣池，pH值達到8.5，根據砷含量添加FeCl3，對污水中的重金屬、砷90～120min曝氣反應，硫和Ca（OH）2、FeSO4、反應、金屬氫氧化物形成砷酸鈣、砷酸鈣固體顆粒和懸浮。送到戈爾膜過(guò)濾器，液體過(guò)濾袋通過(guò)薄膜進(jìn)入過(guò)濾室，從溢流口流出液體，達到環(huán)境排放標準，用于冶煉或綠化。固體顆粒通過(guò)濾膜表面上的膜濾袋堵塞。當厚度達到一定水平時(shí)，過(guò)濾器自動(dòng)進(jìn)入后清洗狀態(tài)，濾渣從膜表面迅速下降到過(guò)濾錐的底部。當錐底累積到一定量時(shí)，底閥自動(dòng)打開(kāi)，爐渣進(jìn)入污泥罐。戈爾膜過(guò)濾器的進(jìn)料、過(guò)濾、防清洗和除渣過(guò)程。Gore膜濾器濾渣含水量為85～95%。它需要使用壓力過(guò)濾器除去水。過(guò)濾后，生產(chǎn)和運輸后，不會(huì )有兩個(gè)污染。濾液返回中和槽。

3、冶煉煙氣制酸項目環(huán)境影響

3.1 廢氣

只有在熔煉煙塵排放的過(guò)程中，SO2煙氣的高濃度直接排放，導致環(huán)境空氣污染物濃度過(guò)高，形成酸霧會(huì )對人體健康產(chǎn)生不良影響。根據測定的數據、酸、硫酸霧在尾氣中的濃度，對區域大氣環(huán)境質(zhì)量的影響較小，在凈化后的兩種轉移和吸收過(guò)程中產(chǎn)生硫酸，凈化后的粉塵排放。

3.2 污酸

酸性廢水是冶煉煙氣制酸中主要的污染源。“石灰乳中和鐵曝氣脫砷戈爾膜過(guò)濾過(guò)程”或作為補充水廢水處理后，石灰乳配置污水凈化過(guò)程中，對超過(guò)該行內部循環(huán)執行，不產(chǎn)生不利影響的外部環(huán)境，水土壤環(huán)境質(zhì)量。冶煉煙氣制酸工程項目主要是固體廢物污泥、廢渣廢酸，生產(chǎn)過(guò)程包括石膏、礦渣、鋼渣、硫和鉛濾餅，除了其他危險廢物石膏，需要合格的單位及時(shí)交付或發(fā)送危險廢物處置中心，以避免環(huán)境污染的工廠(chǎng)和附近地區。