b.施工混凝土墊層，混凝土墊層采用c20普通混凝土澆筑，澆筑面標(biāo)高為承臺(tái)頂面

高程以下50cm，澆筑范圍沿?fù)鯄A(chǔ)外放≥80cm，采用全站儀放樣墊層邊角點(diǎn)及標(biāo)高標(biāo)記點(diǎn)，安裝雙層50×90mm方木作側(cè)模，方木兩側(cè)植入地基螺紋鋼對(duì)側(cè)模進(jìn)行固定，植入深度≥30cm，保證澆筑過(guò)程中側(cè)模不滑移不變形，澆筑完成后即時(shí)復(fù)核澆筑面標(biāo)高，人工進(jìn)行抹面整平。

57.c.墊層強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后開始施工擋墻基礎(chǔ)及擋墻，擋墻基礎(chǔ)及擋墻一體施工，具體包括鋼筋綁扎、模板支設(shè)和混凝土的澆筑；擋墻主筋為hrb400e螺紋鋼，間距20cm，分布筋為14螺紋鋼，間距20cm，拉筋為10圓鋼，間距40×40cm矩形布置；擋墻和擋墻基礎(chǔ)的鋼筋搭接部分的中心及兩端至少3處應(yīng)采用扎絲綁扎結(jié)實(shí)，受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥45d且不小于30cm，受壓鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥32d，d為鋼筋直徑，同一斷面內(nèi)鋼筋綁扎接頭應(yīng)按50％錯(cuò)開，錯(cuò)開區(qū)段長(zhǎng)度不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。擋墻基礎(chǔ)及墻身模板均采用15mm厚竹膠板，使用前對(duì)模板進(jìn)行清理沖洗干凈后涂刷脫模劑，使用過(guò)程中應(yīng)避免因吊裝、裝訂、拉桿孔制作造成的模板損壞，使用完成后，對(duì)模板面層殘留的雜物、砼渣進(jìn)行清理沖洗，檢查模板質(zhì)量情況是否符合要求，對(duì)不合格的應(yīng)采取報(bào)廢處理；模板加固采用合格的應(yīng)采取報(bào)廢處理；模板加固采用雙拼鋼管作主楞，豎向間距50cm，50×90mm雙拼方木作次楞，橫向間距50cm，主次楞交接點(diǎn)采用螺桿形成對(duì)拉，兩側(cè)采用拋撐分別與堅(jiān)實(shí)的地面及主楞進(jìn)行對(duì)頂，間距2m。實(shí)施例中擋墻墻身高度不一，其中最高為5.85m，擬定≤3.5m的墻身采用一次成型，大于3.5m擋墻墻身分兩段施工，擋墻基礎(chǔ)及墻身均采用c30，混凝土坍落度控制在180～220mm，采用天泵分層均勻澆筑，每層30?40cm，每層澆筑后插入式振搗器搗實(shí)，上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，并且插入下層5～10cm，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，混凝土振搗密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：以混凝土不再下沉、無(wú)氣泡冒出、表面泛漿為準(zhǔn)。澆筑過(guò)程中應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員全程旁站，檢查模板是否有變形、位移、拉桿是否有滑絲、預(yù)留孔、預(yù)埋件位置是否有變動(dòng)等情況，澆筑完成后立即對(duì)收面平整度、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，待澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％后拆除模板，拆除時(shí)應(yīng)小心拆除，防止磕碰影響混凝土的外觀質(zhì)量，拆除完成后，采用手磨機(jī)對(duì)拉桿進(jìn)行割除。

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