控制畫(huà)面的設計

　　該種畫(huà)面主要用來(lái)控制被控設備的啟停及顯示變頻器內部的參數，也可將變頻器參數的設定做在其中。該種畫(huà)面的數量在觸摸屏畫(huà)面中占的多，其具體畫(huà)面數量由實(shí)際被控設備決定。

（3）參數設置頁(yè)面的設計

　　該畫(huà)面主要是對變頻器的內部參數進(jìn)行設定，還應顯示參數設定完成的情況，實(shí)際制做時(shí)還應考慮加密的問(wèn)題。

（4）實(shí)時(shí)趨勢頁(yè)面的設計

　　該畫(huà)面住要是以曲線(xiàn)記錄的形式來(lái)顯示被控值、變頻器的主要工作參數（如輸出頻率）等的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

（5）信息記錄頁(yè)面的設計

　　該畫(huà)面主要是記錄可能出現的設備損壞、過(guò)載、數值超范圍和系統急停等故障。該畫(huà)面還可記錄各設備啟停操作，作為憑證。

③ 可做成多幅多種監控畫(huà)面，替代了傳統的電氣操作盤(pán)及顯示記錄儀表等，且功能更加強大。

(3) 變頻器：采用SIEMENS公司440系列，通過(guò)USS4協(xié)議可由觸摸屏通過(guò)PLC設置其內部的部分參數，根據PLC發(fā)送過(guò)來(lái)的數據（模擬量）值調節水泵或風(fēng)機的轉速，并將其內部運行參數反饋到PLC。

(4) 壓力、溫度等傳感器：將被控制系統（水系統或風(fēng)系統）的實(shí)際參數值轉變成電信號上傳至PLC。

(5) 電氣元件：給PLC、觸摸屏、變頻器及傳感器等供電，完成各種操作及驅動(dòng)等。

觸摸屏畫(huà)面設計

　　觸摸屏畫(huà)面由ProTool等專(zhuān)用軟件進(jìn)行設計，先通過(guò)編程電腦調試，合格后再下載到觸摸屏。觸摸屏畫(huà)面總數應在其存儲空間允許的范圍內，各畫(huà)面之間盡量做到可相互及強制切換。

（1）主畫(huà)面的設計

　　一般的，可用歡迎畫(huà)面或被控系統的主系統畫(huà)面作為主畫(huà)面，該畫(huà)面可進(jìn)入到各分畫(huà)面。各分畫(huà)面均能一步返回主畫(huà)面。若是將被控主系統畫(huà)面作為主畫(huà)面，則應在畫(huà)面中顯示被控系統的一些住要參數，以便在此畫(huà)面上對整個(gè)被控系統有大致的了結。

(1) PLC選用SIEMENS公司的S7-200系列：由CPU224XP、DIDO模塊、AIAO模塊組成。PLC作為控制單元，是整個(gè)系統的控制核心。其主要的作用要體現以下幾方面：

① 完成對系統各種數據的采集以及數字量與模擬量的相互轉換。

② 完成對整個(gè)系統的邏輯控制及PID調節的運算。

③ 向觸摸屏提供所采集及處理的數據，并執行觸摸屏發(fā)出的各種指令。

④ 將PID運算的數據結果轉換成模擬信號，作為調節變頻器的輸出頻率的控制信號。

⑤ 通過(guò)通信電纜及USS4協(xié)議完成對變頻器內部參數讀寫(xiě)及控制。

(2) 觸摸屏采用SIEMENS公司MP370： 其主要作用如下

① 可實(shí)時(shí)顯示設備和系統的運行狀態(tài)。

② 通過(guò)觸摸向PLC發(fā)出指令和數據,再通過(guò)PLC完成對系統或設備的控制。