滄州禹拓管道裝備有限公司  為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠(chǎng)家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細核對標牌與所裝管線(xiàn)要求是否一致。阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。每隔半年應檢 查 一次。檢 查 阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。清洗阻火器芯件時(shí)，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。重新安裝阻火層時(shí)，應更新墊片并確認密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。

大多數阻火器是由能夠通過(guò)氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過(guò)火焰就可以。這樣，火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細小的火焰流被熄滅。火焰能夠被熄滅的機理是傳熱作用和器壁效應。
（1） 傳熱作用
管道阻火器能夠阻止火焰繼續傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當火焰進(jìn)入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過(guò)通道壁進(jìn)行熱交換后，溫度下降，到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。進(jìn)行的試驗表明，當把阻火器材料的導熱性提高460倍時(shí)，其熄滅直徑僅改變2.6%。這說(shuō)明材質(zhì)問(wèn)題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。對于作為阻爆用的阻火器來(lái)說(shuō)，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。在選用材質(zhì)時(shí)應考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。
（2） 器壁效應
根據燃燒與爆炸連鎖反應理論，認為燃燒炸現象不是分子間直接作用的結果，而是在外來(lái)能源（熱能、輻射能、電能、化學(xué)反應能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基。化學(xué)反應是靠這些自由基進(jìn)行的。自由基與另一分子作用，作用的結果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此不斷地進(jìn)行下去。可知易燃混合氣體自行燃燒（在開(kāi)始燃燒后，沒(méi)有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數等于或大于消失的自由基數。當然，自行燃燒與反應系統的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著(zhù)阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減小到某一數值時(shí)，這種器壁效應就造成了火焰不能繼續進(jìn)行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應是阻火器阻火焰作的主要機理。由此點(diǎn)出發(fā)，可以設計出知種結構形式的阻火器，滿(mǎn)足工業(yè)上的需要。
防爆阻火器的工藝要求嚴格，應達到以下幾項技術(shù)要求：
A、殼體應根據使用介質(zhì)可采用鑄鐵、鋁合金、鑄鋼和不銹鋼材料制造；
B、殼體鑄造尺寸必須達到規定要求；
C、殼體鑄件不得有裂紋，縮孔，砂眼和損傷等缺陷以影響使用強度；
D、殼體應按規定壓力進(jìn)行水壓試驗，合格后方可使用；
E、波紋結構的阻火器使用鋼帶加工，鋼帶應光亮無(wú)銹點(diǎn)和油污；
F、阻火層應纏繞緊密成一體，不得松動(dòng)，阻火層表面應平整，光滑無(wú)毛刺；
G、阻火層上的孔隙尺寸，應完全均勻一致，無(wú)堵塞，保證每一孔隙暢通；
H、阻火層裝入殼體內不晃動(dòng)，接觸面應緊密結合，周邊不應有孔隙存在；
I、組裝后的阻火器應按規定進(jìn)行阻火性能試驗。