環(huán)氧紅丹重防腐底漆

1  前言

這是成都市豪士漆業(yè)有限責任公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是針對未改性的環(huán)氧紅丹底漆易粉化、耐候性差的不足，以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜基料，通過(guò)加入中外公認的長(cháng)壽氯磺化聚乙烯橡膠、紅丹防銹顏料、特種添加劑、助劑、溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分環(huán)氧紅丹重防腐底漆。

2  適用范圍

適用于化工設備、石油設備、電力設備、鐵道、橋梁、管道、汽車(chē)、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結構廠(chǎng)房、水工設備等制造和維修。

3  主要特點(diǎn)

3.1  防銹能力強。固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子涂層，加之防銹性能好的紅丹顏料的作用，使其能有效阻止隔絕腐蝕介質(zhì)的滲透。

3.2  涂層性能優(yōu)異。涂層具有十分優(yōu)異的附著(zhù)力、耐候性、耐水性、防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊強度、抗彎性、耐久性、耐磨性能均優(yōu)。

3.3  使用方便、常溫固化。施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境的限制，只須使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用的施工方法，常溫就可固化成膜。

4  技術(shù)指標

項    目

指    標

檢測標準

在容器中的狀態(tài)

攪拌混合后，無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)

GB/T 3186-1982

混合性

能均勻混合

施工性

刷涂無(wú)障礙

適用期，h      ≥

3

粘度（涂-4杯，23℃），s ≥

70

GB/T 1723-1993

細度，μm         ≤

60

GB/T 1724-1979

固體含量，%  ≥

表面干燥時(shí)間（23℃），h   ≤

GB/T 1728-1989

實(shí)際干燥時(shí)間（23℃），h   ≤

24

漆膜外觀(guān)

平整

附著(zhù)力（劃格間距1mm），級≤

2

GB/T 9286-1998

耐彎曲性，mm  ≤

GB/T 1731-1993

耐沖擊性，cm  ≥

50

GB/T 1732-1993

耐鹽水性（5%NaCl，23℃）

3d不起泡，不脫落，不生銹

環(huán)氧樹(shù)脂的定性

存在環(huán)氧樹(shù)脂

5  施工方法

5.1  配制方法：將涂料徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物，并按涂料與固化劑比例為4：1（重量比）加入配套專(zhuān)用固化劑(冬季低于10℃時(shí)，使用冬季固化劑，涂料與固化劑比為4：1（重量比)，充分攪拌均勻熟化適當時(shí)間后即可使用。好先做固化小試。

5.2  表面處理要求為：去除鋼鐵表面的泥沙、舊漆皮、油污、過(guò)厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著(zhù)物并清理干凈即可進(jìn)行涂裝。

5.3  使用期：配制好的底漆，建議在4小時(shí)左右（20℃）的時(shí)間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

5.4  涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60μm。

5.5  理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.22kg/㎡。

5.6  稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太碉，可根據施工情況適當添加豪士丹頓牌專(zhuān)用稀釋劑，其用量為3-15%。

5.7  后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃應適當延長(cháng)。

6  包裝貯存

6.1  包裝：漆料鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運輸和貯存過(guò)程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近明火。

6.3  有效期為一年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用

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