1.RTO燃燒爐概述

RTO燃燒爐是一種借助熱能將有機廢氣直接燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣目的，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，主要用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節能環(huán)保設備。RTO燃燒爐主體結構由燃燒室、陶瓷填料床、自動(dòng)控制閥和控制系統等組成。

2.RTO燃燒爐技術(shù)原理

RTO燃燒爐技術(shù)原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

3.RTO燃燒爐工藝流程

階段一：廢氣通過(guò)蓄熱床A被預熱，進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理（吹掃功 能），分解后的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床B排出，蓄熱床B被加熱。

階段二：廢氣通過(guò)蓄熱床B被預熱，進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理，分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床C排出，蓄熱床C被加熱。

階段三：廢氣通過(guò)蓄熱床C被預熱，進(jìn)人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床A排出，蓄熱床A被加熱。

如此周期性運行，廢氣在燃燒室內氧化分解，燃燒室內溫度維持在設定溫度（一般為800～850℃）。當RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達到一定值時(shí)，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量?jì)洌瑒t此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。

4.RTO燃燒爐特點(diǎn)

（1）高濃度廢氣處理實(shí)現自供熱燃燒，運行費用低，性?xún)r(jià)比合理

（2）凈化效率高，三室型RTO可達99%以上

（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%

（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實(shí)，運行穩定，穩定性高

（5）PLC可編程自動(dòng)化控制，自動(dòng)化程度高

（6）適用性廣，可凈化任何有機廢氣

（7）余熱利用，經(jīng)濟效益高,多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

5.RTO燃燒爐應用范圍

RTO燃燒爐廣泛應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機廢氣處理，可處理有機物質(zhì)種 類(lèi)包括苯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、烴類(lèi)等。