(1)規格:螺旋鋼管的規格要求應在進(jìn)出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類(lèi)代號 )、鋼筋的公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)重量(質(zhì)量)、規定長(cháng)度及上述指標的允差值等各項。我國標準推薦公稱(chēng)直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。供貨長(cháng)度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m。

(2)外觀(guān)質(zhì)量:①表面質(zhì)量。有關(guān)標準中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規定，要求端頭應切得平 直，表面不得有裂縫、結疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等;②外形尺寸偏差允許值 。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標準中作了規定。如我國標準規定，直條鋼筋的彎曲度不大于6mm/m，總彎曲度不大于鋼筋總長(cháng)度的0.6%。

折疊編輯本段鋼管相關(guān)術(shù)語(yǔ)

折疊尺寸

A、公稱(chēng)尺寸:是標準中規定的名義尺寸，是用戶(hù)和生產(chǎn)企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實(shí)際尺寸:是生產(chǎn)過(guò)程中所得到的實(shí)際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱(chēng)尺寸。這種大于或小于公稱(chēng)尺寸的現象稱(chēng)為偏差。

C、米重:每米重量=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)

折疊偏差和公差

A、偏差:在生產(chǎn)過(guò)程中，由于實(shí)際尺寸難于達到公稱(chēng)尺寸要求，即往往大于或小于公稱(chēng)尺寸，標準中規定了實(shí)際尺寸與公稱(chēng)尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差:標準中規定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示;公差是沒(méi)有方向性的，把偏差值稱(chēng)為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

折疊交貨長(cháng)度

交貨長(cháng)度又稱(chēng)用戶(hù)要求長(cháng)度或合同長(cháng)度。標準中對交貨長(cháng)度有以下幾種規定:

A、通常長(cháng)度(又稱(chēng)非定尺長(cháng)度):凡長(cháng)度在標準規定的長(cháng)度范圍內無(wú)固定長(cháng)度要求的，均稱(chēng)為通常長(cháng)度。例如結構管標準規定:熱軋(擠壓、擴)鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。

B、定尺長(cháng)度:定尺長(cháng)度應在通常長(cháng)度范圍內，是合同中要求的某一固定長(cháng)度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長(cháng)度是不大可能的，標準中對定尺長(cháng)度規定了允許的正偏差值

以結構管標準為:

生產(chǎn)定尺長(cháng)度管比通常長(cháng)度管的成材率下降幅度較大，生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致，一般為基價(jià)基礎上加價(jià)10%左右。

C、倍尺長(cháng)度:倍尺長(cháng)度應在通常長(cháng)度范圍內，合同中應注明單倍尺長(cháng)度及構成總長(cháng)度的倍數(例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長(cháng)為9000mm)。實(shí)際操作中，應在總長(cháng)度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個(gè)單倍尺長(cháng)度應留切口余量。以結構管為例，規定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑>159mm為10~15mm。

若標準中無(wú)倍尺長(cháng)度偏差及切割余量規定時(shí)，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長(cháng)度同定尺長(cháng)度一樣，會(huì )給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率大幅度降低，生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是合理的，其加價(jià)幅度同定尺長(cháng)度加價(jià)幅度基本相同。

D、范圍長(cháng)度:范圍長(cháng)度在通常長(cháng)度范圍內，當用戶(hù)要求其中某一固定范圍長(cháng)度時(shí)，需在合同中注明。

例如:通常長(cháng)度為3000~12000mm，而范圍定尺長(cháng)度為6000~8000mm或8000~10000mm。

可見(jiàn)，范圍長(cháng)度比定尺和倍尺長(cháng)度要求寬松，但比通常長(cháng)度加嚴很多，也會(huì )給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率的降低。生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是有道理的，其加價(jià)幅度一般在基價(jià)上加價(jià)4%左右。

折疊壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀(guān)存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過(guò)壁厚公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執行)。

折疊橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著(zhù)外徑不等的現象，即存在著(zhù)不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過(guò)外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執行)。

折疊彎曲度

鋼管在長(cháng)度方向上呈曲線(xiàn)狀，用數字表示出其曲線(xiàn)度即叫彎曲度。標準中規定的彎曲度一般分為如下兩種:

A、局部彎曲度:用一米長(cháng)直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高(mm)，即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長(cháng)總彎曲度:用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高(mm)，換算成長(cháng)度(以米計)的百分數，即為鋼管長(cháng)度方向的全長(cháng)彎曲度。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。與相同長(cháng)度的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30~，生產(chǎn)速度較低。較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-2008)也稱(chēng)一般焊管，俗稱(chēng)黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

1.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-2008)也稱(chēng)鍍鋅電焊鋼管，俗稱(chēng)白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱(chēng)口徑(mm)表示，公稱(chēng)口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如1/2、3/4、1、2 等。

2普通碳素鋼電線(xiàn)套管(YB/T5305-2006)是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線(xiàn)的鋼管。

3.直縫電焊鋼管(GB/T13793-2008)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。用于一般結構用，通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管等等。

4.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T5037-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經(jīng)過(guò)各種嚴格的科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節約鋪設管線(xiàn)的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線(xiàn)。

5.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY/T5038-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型;經(jīng)過(guò)各種嚴格和科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節省鋪設管線(xiàn)的投資。主要用于鋪設輸送石油、天然氣等的管線(xiàn)。

7.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY/T5039-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。

8.樁用螺旋焊縫鋼管(SY/T5768-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。

1.結構用無(wú)縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的無(wú)縫鋼管。

2.流體輸送用無(wú)縫鋼管(GB/T12771-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。

3.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(GB/T3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過(guò)熱

衛生級不銹鋼管

蒸汽管、沸水管及機車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。

4.高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。

5.化肥設備用高壓無(wú)縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。

6.石油裂化用無(wú)縫鋼管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠(chǎng)的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫鋼管。

7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。

8.金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫鋼管(GB/T3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫鋼管。

9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分車(chē)絲和不車(chē)絲兩種，車(chē)絲管用接頭聯(lián)結，不車(chē)絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結。

10.船舶用碳鋼無(wú)縫鋼管(GB5312-2009)是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫鋼管。碳素鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度不超過(guò)450℃，合金鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度超過(guò)450℃。

11.汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車(chē)半軸套管及驅動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無(wú)縫鋼管。

12.柴油機用高壓油管(GB3093-2002)是制造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無(wú)縫鋼管。

13.液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內徑無(wú)縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。

14.冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管(GB3639-2000)是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。

15.結構用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14975-2002)是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。

16.流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。