所謂的焊接工藝評(píng)定，指的是按照所擬定的焊接工藝方案進(jìn)行焊前準(zhǔn)備、焊接試件、檢驗(yàn)試件、測(cè)定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，后將全過程積累的各項(xiàng)焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果整理成具有性、推薦性的資料，形成“焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

　　焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與流程：

　　在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后，進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作：

　　1、鋼材、焊材的準(zhǔn)備；

　　2、焊接設(shè)備及輔助機(jī)具的準(zhǔn)備；

　　3、焊接材料的烘干、保溫；

　　4、根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行試件坡口的加工、清理試件、組對(duì)焊口。

　　試件施焊

　　焊前準(zhǔn)備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊過程進(jìn)行記錄。

　　試件檢驗(yàn)

　　試件檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、金相、硬度檢驗(yàn)、抗腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)等內(nèi)容。

　　外觀檢驗(yàn)（VT）

　　試件焊接完以后，進(jìn)行焊件的外觀檢驗(yàn)，并填寫“焊縫表面質(zhì)量檢查報(bào)告”，外檢合格，進(jìn)入下一道工序，若外檢不合格，則重新進(jìn)行焊接過程。

　　無(wú)損檢驗(yàn)

　　焊件外觀檢驗(yàn)合格后，由檢測(cè)人員根據(jù)焊接工藝設(shè)計(jì)方案相關(guān)要求進(jìn)行焊件的無(wú)損檢測(cè)，并編制無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。無(wú)損檢測(cè)合格，進(jìn)入下一道工序，若無(wú)損檢測(cè)不合格，則返回分析原因并重新焊接,常用的無(wú)損檢驗(yàn)方法：磁粉檢測(cè)MT,超聲檢測(cè)UT,滲透檢測(cè)PT,射線檢測(cè)RT

　　試件加工

　　無(wú)損檢測(cè)合格后，根據(jù)焊接工藝評(píng)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試樣尺寸畫線，編制試樣制備原始記錄，進(jìn)行試件的加工

　　焊接接頭性能檢驗(yàn)

　　根據(jù)焊接工藝評(píng)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，由檢測(cè)人員對(duì)焊縫的力學(xué)性能、金相組織、硬度、化學(xué)成分等進(jìn)行檢測(cè)，并編制相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。