聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA）

性能:尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂'尼龍的'具有良好的綜合性能'熔體流動性好,有很高的機械強度'軟化點高'耐熱'摩擦系數(shù)低'耐磨損'自潤滑性'吸震性和消音性'耐油'耐弱酸'耐堿和一般溶劑'電絕緣性好'有自熄性(PA純樹脂天生防火V2級)'無毒'無臭'耐候性好'染色性差.缺點是吸水性大'影響尺寸穩(wěn)定性和電性能.尼龍的分解溫度＞299℃'在449～499℃時會發(fā)生自燃.

成型特性：　　

聚酰胺是結(jié)晶性樹脂，其結(jié)晶度—般為：PA6為20％一30％，PA66為30％一35％。故二者的機械性、熱性能有差異，后者比前者要高。

在成型時要考慮：?、倬埘０啡廴谡扯葘囟鹊囊蕾囆源?，分解溫度與軟化點接近，故成型溫度控制很重要，特別是要避免物料在料簡中停留時間過長；②成型時需在軟化點以上的高溫進行，須選用塑化能力大的注射機；　③原料有吸濕性，對原料應進行真空干燥，使原料含水量控制在0．1％以下。

1.注射成型聚酰胺的熔融粘度較低，適合注射成型工藝。而在注射成型時，縮短成型周期是關(guān)鍵，只有這樣才能獲得急速結(jié)晶化的效果，獲得均一的微結(jié)晶結(jié)構(gòu)，以提高制品的各項性能，但要防止螺桿側(cè)原料逆流的現(xiàn)象。由于聚酰胺的品種不同，它的成型收縮率和流動性也不同，應根據(jù)不同的品種來考慮藝條件與模具設(shè)計，如PA6的成型溫度為210一215℃，而PA66的成型溫度為255—264℃。

2．擠出成型聚酰胺的擠出成型好，主要用于單絲和管材等產(chǎn)品的成型。一般來講聚酰胺主要用做高強度和透明的制品。欲得到高強度產(chǎn)品，可采用拉伸工藝；欲得到透明制品，應選擇適當?shù)奶砑觿?；要求既透明又柔軟的制品．—般采用PA6／66共聚物，結(jié)晶度要?。x用特殊的擠出機，長徑比在20以上。其具體工藝參數(shù)為：成型溫度與注射成型溫度相近。而增強改性牌號的成型溫度如下：PA6為225—280℃，PA66：260一300℃；透明聚酰胺：250一300℃。

3．吹塑成型吹塑成型時，擠出坯料的速度要慢，適合于高粘度的PA成型。