新一代耐水解穩定性PC/ABS在PCT（Pressure Cooker Test）測試中，

化學(xué)性質(zhì)

密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。

線(xiàn)膨脹系數0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)

用途編輯

PMMA具有質(zhì)輕、價(jià)廉，易於成型等優(yōu)點(diǎn)。溶于有機溶劑如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介電性能，可以作為有機場(chǎng)效應管的介質(zhì)層。 [1] 

它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡(jiǎn)單，成本低。它的應用日趨廣泛，它廣泛用于儀器儀表零件、汽車(chē)車(chē)燈、光學(xué)鏡片、透明管道。

在95%RH，100℃高溫高濕環(huán)境1000h后，該PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未發(fā)生嚴重的水解；而合金的沖擊性能僅下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。該系列材料為了適應儀表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了過(guò)去片面提高溫度來(lái)提高材料流動(dòng)性所帶來(lái)的材料熱分解的弊端。

新一代耐水解穩定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和熱穩定性，甚至可以進(jìn)行回收利用。當添加25%以下的回收料以后，材料的多軸沖擊性能僅下降11%，并且為韌性斷裂，充分顯示了新一代PC/ABS的優(yōu)越性能。該系列材料也經(jīng)過(guò)了大眾實(shí)驗室的評測，在80%RH，90℃高溫高濕水解600h后，缺口沖擊強度僅下降8.5%。

目前該材料已經(jīng)應用在大眾領(lǐng)馭，克萊斯勒300C，通用別克等車(chē)型上。

由于其較大的支鏈，聚甲基丙烯酸甲酯的黏度較高，在使用熱加工方法時(shí)加工速度比較慢，有機玻璃不但能用車(chē)床進(jìn)行切削，鉆床進(jìn)行鉆孔，能用丙酮、氯仿等粘結成各種形狀的器具，也能用吹塑、注射、擠出等塑料成型的方法加工成大到飛機座艙蓋，小到假牙和牙托等形形色色的制品。

氰基丙烯酸酯、二氯甲烷或氯仿等都可以輕微地溶解有機玻璃，可以把兩塊有機玻璃牢固地黏合在一起。

生產(chǎn)1公斤的PMMA，需要大約2公斤的石油。在有氧的情況下，PMMA在458°C開(kāi)始燃燒，燃燒后生成二氧化碳、水、一氧化碳及包括甲醛在內的一些低分子化合物。

歷史編輯

1902年，德國化學(xué)家 O. R?hm 合成了 PMMA。O .R?hm 開(kāi)始只是想把這種材料用于黏合劑。

1936年，PMMA 開(kāi)始大規模生產(chǎn)。

原料特性編輯

原料的特性：

無(wú)色透明，透光率達90%---92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。

光學(xué)性、絕緣性、加工性及耐候性佳。

溶解于塑膠原料、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。

具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅韌，質(zhì)硬，剛性特點(diǎn)，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。