空壓機操作運行流程

1、調試現場(chǎng)隔離 。

2、拆除空壓機運輸裝置  。

3、檢查電力電纜和控制電纜等接線(xiàn)插件 。

4、開(kāi)機前檢查高壓電，低壓電，冷卻水是否已準備就緒。

5、開(kāi)機前檢查一下冷卻油位是否正常，正常為油窺鏡2/3位置。

6、以上都正常后再檢查壓縮空氣出口閥門(mén)的位置是否正常。在完成以上檢查后就可以開(kāi)機了。

7、準備就緒，按開(kāi)機按鈕啟動(dòng)空壓機，檢查運行參數是否在個(gè)報警范圍之內。

8、水冷機要打開(kāi)冷卻水泵，并確認冷卻水入口壓力正常，一般冷卻水壓力應為0.2Mpa-0.4Mpa。

9、起動(dòng)機組并讓機組在空載模式下運行5分鐘，觀(guān)察聲音是否正常以及是否有泄漏。

10、讓機組在加載模式下運行，前20分鐘必須密切注意壓力和溫度變化。

11、運行時(shí)還應注意機器的排氣壓力，溫度，油分離器壓差等參數。

12、空壓機報警范圍在屏幕上查詢(xún)。

13、建議每個(gè)2小時(shí)記錄一次機組運行參數。

14、空壓機如有報警，在信息欄中檢查報警信息，

15、需要停機時(shí)，按停機按鈕，機組延時(shí)停機，但不要按急停。

16、當遇到需要緊急停機時(shí)，按緊急停機按鈕。

17、按說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明保養空壓機。

注：1機組嚴禁反轉。2機組冷卻水建議使用軟化水，以防結垢高溫停機。

1、一般來(lái)說(shuō)生產(chǎn)的實(shí)際耗風(fēng)量大于壓縮機組產(chǎn)風(fēng)量的情況系，壓縮機組會(huì )一直處于加載運行狀態(tài)，從而導致壓縮機不卸載；

2、檢查是否因為加卸載電磁閥動(dòng)作或損壞，從而導致的壓縮機不卸載；

3、檢查壓縮機中的連接管網(wǎng)是否存在漏風(fēng)現象；

4、檢查是否是因為壓縮機組進(jìn)氣閥關(guān)閉問(wèn)題，導致的壓縮機不卸載；

5、檢查是否是氣水分離器排水閥存在漏失現象，從而導致的壓縮機不卸載；