在工業(yè)窯爐眾多使用的產(chǎn)品中其中定型及不定型耐火材料是一個(gè)產(chǎn)品多樣，生產(chǎn)使用要求都比較嚴格的產(chǎn)品，因為它直接關(guān)系著(zhù)我們的生產(chǎn)是否安全，后期維修是否頻繁，經(jīng)濟上會(huì )不會(huì )造成較大損失，這些都和我們的采購及耐火材料的選用有著(zhù)直接關(guān)系。 

    耐火預制件是由耐火骨料、粉料、結合劑、添加劑、水或其他液體精心配制而成，用澆注方法成固定形狀的不定形耐火材料。按結合劑分為耐火水泥結合、磷酸鹽結合、水玻璃結合、無(wú)水泥結合等。按材質(zhì)可分為高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)等。 

    該產(chǎn)品能任意預制成各種形狀，熱震穩定性好，強度高，抗剝落性好；無(wú)接縫，氣密性好，散熱損失少，節能；能快速修補窯爐，提高爐子作業(yè)率；能實(shí)現直接吊裝機械化筑爐，施工效率高。窯爐可以為用戶(hù)解決筑爐過(guò)程中的技術(shù)難題；并可根據用戶(hù)要求和爐型條件，為用戶(hù)考慮襯體設計和多種施工方案。

    澆注料預制塊按材質(zhì)的不同，可以直接使用，或烘烤后使用。對蠕變性能要求高的，還可以把產(chǎn)品高溫燒結后再使用。澆注料預制塊按結合劑分鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸鋁、粘土結合和低水泥預制塊；按重量分為大型、中型、小型預制塊。預制塊有配鋼筋和錨固件的，又分為普通預制塊、鋼筋預制塊和錨固件預制塊等。

   低蠕變高鋁磚以“三石”理論為基礎。選用礬土與結合粘土為主要原料，添加適宜的藍晶石、紅柱石和硅線(xiàn)石，俗稱(chēng)“三石”，控制理化指標及粒級組成，采用礬土+莫來(lái)石+剛玉等原材料作為技術(shù)方案。 

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，對原材料指標進(jìn)行檢測和控制，經(jīng)過(guò)破碎、粉碎、篩分工序，按配成比配料，經(jīng)混碾后控制泥料的粒度、水分以滿(mǎn)足成型要求，機壓成型，使用合格磨具，控制成型的打擊次數、外型尺寸及飛邊，檢測半成品及效率滿(mǎn)足規定要求。生產(chǎn)工藝：采用高溫煅燒特級礬土、添加蠕變率小的高溫材料，經(jīng)高壓成型和高溫燒成。具有強度高、蠕變率低、使用溫度高等特點(diǎn)。