塑膠原料時(shí)有波動(dòng)  請來(lái)電詢(xún)價(jià)。

PC特性：

無(wú)定形料,熱穩定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。
熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。
塑膠流動(dòng)性差，模具澆注系統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。
料溫過(guò)低會(huì )造成缺料，塑件無(wú)光澤，料溫過(guò)高易溢邊，塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率小、伸長(cháng)率小、抗沖擊強度低，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過(guò)120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模
塑件壁不宜太厚，應均勻，避免有尖角和缺口材料特性/PC塑料
強度高，抗拉伸強度69MPa、抗彎曲強度96MPa。
，長(cháng)期使用可耐130攝氏度溫度環(huán)境。
透明性好，。

Pc應選高流動(dòng)性牌號。適用于翻蓋機和在惡劣環(huán)境下使用的手機。

PC有哪些加工方法?

PC可注塑、擠出、模壓、塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，重要的加工方法是注塑。
PC加工要注意哪些事項？
PC塑膠原料的水率較大，加工定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能混合不同的色粒，否則會(huì )嚴重損壞成品的性質(zhì)。
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對注塑機塑化系統的要求是混合好、，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時(shí)，一定要預先說(shuō)明。
模具及澆口設計，常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(cháng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
熔膠溫度可用對空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。

物理特性

PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。

化學(xué)特性

PC有很好的機械特性，但流動(dòng)特性較差，這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以?xún)?yōu)化注塑過(guò)程。

PC塑膠原料它是一種的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和性，可以通過(guò)注射、擠出成型。PC塑料的熱性能，可在-100℃-130℃之間長(cháng)期使用，脆化溫度在-100℃以下。

聚碳酸酯具有耐開(kāi)裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹(shù)脂的相容性差，潤滑性能不好，可以通過(guò)加入其它的樹(shù)脂或者無(wú)機填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分的性能。