PA66簡(jiǎn)介：

PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

聚酰胺樹(shù)脂英文名稱(chēng)為polyamide簡(jiǎn)稱(chēng)PA/俗稱(chēng)尼龍(Nylon) 

PA66更廣泛應用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

(德國巴斯夫)玻纖增強PA66以下系列型號：

德國巴斯夫 玻纖增強A66 A3EG3 

德國巴斯夫GF 玻纖30% PA66 A3EG6

德國巴斯夫 玻纖35% PA66 A3EG7

德國巴斯夫 玻纖30%PA66 A3EG10

德國巴斯夫V0紅磷無(wú)鹵 玻纖25% PA66 A3X2G5

德國巴斯夫 紅磷無(wú)鹵防火級 25%玻纖PA66 A3X2G5

PA66加工工藝 ：干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，加工前的干燥特別要注意，

如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。

如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。   

融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。   

模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著(zhù)地影響潔凈度，而潔凈度又影響著(zhù)塑件的機械特性。

對于結構部件來(lái)說(shuō)結晶度很重要，建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長(cháng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。

增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，

建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。   

注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）   

注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）  

流道和澆口：對于PA6的凝固時(shí)間很短，澆口的位置非常重要。

澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。    如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，

因為熱流道能夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口小直徑應當是0.75mm。