推薦用途：

氣凝膠保溫絕熱涂料廣泛適用于工業(yè)儲罐、閥門(mén)、管道、印染設備，熱力管道、蒸汽鍋爐、烘干設備、廠(chǎng)房倉庫、糧倉、冷庫等工況下隔熱保溫使用；設備表面防止產(chǎn)生冷凝水使用；也可與纖維類(lèi)、硅酸鹽類(lèi)、發(fā)泡類(lèi)保溫材料復合使用，做成隔熱保溫系統。

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品概述

　　氣凝膠保溫絕熱涂料選用水性復配乳液和無(wú)機納米粘合劑作為基料；選用納米氣凝膠和微米空心玻璃微珠為隔熱填料，配伍無(wú)機纖維、鈦酸鉀晶須、稀土氧化物和功能助劑復合而成。是一種具有較低熱導系數的新型保溫絕熱涂料。可與多種底漆和面漆作為中間隔熱層配套使用，具有良好的兼容效果，形成一套完整的防腐、保溫、裝飾體系。

產(chǎn)品特性

　　易于施工、不受基材形態(tài)限制。

　　保溫性能優(yōu)異，替代傳統保溫材料且施工效率高。

　　涂料水性環(huán)保無(wú)毒，大量無(wú)機物組成，低VOC，無(wú)閃點(diǎn)。

　　涂層具有良好系統匹配性和突出的層間附著(zhù)力，能夠遮蓋微細裂紋。

　　涂層抗冷熱收縮性能優(yōu)異，減少涂層因受熱脹冷縮而引起開(kāi)裂和脫落。

　　涂層具有微觀(guān)微孔結構，能夠阻隔液態(tài)水的進(jìn)入，保證保溫系統既防水性能。

推薦用途

　　氣凝膠保溫絕熱涂料廣泛適用于工業(yè)儲罐、閥門(mén)、管道、印染設備，熱力管道、蒸汽鍋爐、烘干設備、廠(chǎng)房倉庫、糧倉、冷庫等工況下隔熱保溫使用；設備表面防止產(chǎn)生冷凝水使用；也可與纖維類(lèi)、硅酸鹽類(lèi)、發(fā)泡類(lèi)保溫材料復合使用，做成隔熱保溫系統。

技術(shù)原理

　　納米氣凝膠密度極低，孔隙率占整體積的90%以上，且孔隙直徑小于空氣分子平均自由程，空氣失去自由流動(dòng)的能力，抑制空氣的對流導熱。涂層中無(wú)數個(gè)納米級和微米級失去或降低自由流動(dòng)能力的空心小球密集的鋪展到基體表面，形成具有低熱導率的涂層，以達到減少熱量對流傳導的目的。納米氣凝膠具有的三維網(wǎng)絡(luò )結構特性，又減少了固體顆粒的接觸面積，兩種功能材料的復合，消除內部空氣對流，氣態(tài)熱導率就很低；且較低的密度又限制熱量在稀疏骨架中的局部傳播，具有較低的固態(tài)熱導率。

性能指標

涂裝應用

　　技術(shù)參數

　　理論涂布率：LY-712A型，1mm厚度，1㎡用量約為0.5-0.6kg

　　實(shí)際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、不同施工人員影響，考慮損耗系數。

　　固化時(shí)間：?jiǎn)蔚劳繉颖砀蓵r(shí)間：小于2h（23℃），硬干時(shí)間： 24h（23℃）。

　　復涂間隔：指觸上道涂層有強度后即可進(jìn)行下道氣凝膠保溫絕熱涂料涂裝。

　　基體處理

　　金屬材料基體：噴砂除銹至Sa2.5級，或電動(dòng)工具除銹至St3級后涂裝。可直接涂裝在完成的防腐涂層表面。如基體防腐涂層局部修補時(shí)，基體表面必須打磨到St3級，涂裝防腐層，待防腐涂層實(shí)干后在進(jìn)行該涂料涂裝。

　　非金屬材料：基層表面應干燥、堅實(shí)、牢固，不應有起砂、裂縫、浮塵等缺陷。

　　環(huán)境條件

　　環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內施工，空氣相對濕度不超過(guò)85％。

　　基體表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃，防止結露。

　　涂裝方法

　　采用抹涂、刮涂、高壓無(wú)氣噴涂等方法施工。涂層厚可涂裝裝至15mm左右。

　　氣凝膠保溫絕熱涂料為單組份粘稠膏狀；開(kāi)桶攪拌均勻，使其具有良好的施工性能。涂料進(jìn)行厚涂時(shí)，需要分多遍涂裝，來(lái)達到規定涂層的厚度。切勿一次性涂裝過(guò)厚，否則容易引起涂層干燥后開(kāi)裂。待上一道涂層完全干燥后，在進(jìn)行下一道涂裝，直至達到規定涂裝厚度。待以達到規定厚度的涂層完全干燥后（至少72小時(shí)以上）方可進(jìn)行飾面涂料涂裝。

　　涂料稀釋

　　涂裝設備及工具用完后直接用清水清洗。 可用清水稀釋?zhuān)话悴唤ㄗh稀釋。

　　包裝貯存

　　氣凝膠保溫絕熱涂料以20L/桶包裝。貯存在干燥、陰涼、清潔室內，避免冷凍和暴曬，剩余的涂料密封蓋好，防止污染引起變質(zhì)，運輸和儲存在5-40℃溫度范圍內。

　　產(chǎn)品未開(kāi)封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個(gè)月，如超過(guò)有效儲存期，經(jīng)檢驗，各項指標合格后，仍可使用。