1、鄭州瀝青路面碾壓溫度控制

嚴格控制瀝青混合料攤鋪后的初壓溫度，對路面壓實(shí)來(lái)說(shuō)是非常重要的，混合料初壓溫度過(guò)高，瀝青混合料流動(dòng)性大，易出現混合料推移，破壞已鋪面混合料的均勻度，影響路面平整度，初壓溫度過(guò)低，將會(huì )影響復壓和終壓溫度，給復壓和終壓工序帶來(lái)困難。資料表明，混合料溫度在100～125℃時(shí)最易達到共振狀態(tài)，振動(dòng)碾壓效果zuihao，我們在初壓時(shí)，控制初壓溫度為125～140℃，用CC21雙鋼輪振動(dòng)壓路機，以4km/h的碾壓速度、30cm重疊靜壓2遍，初壓結束溫度控制在120～125℃。復壓溫度控制在100～125℃，用DD-110以5km/h的速度、30cm重疊度進(jìn)行高頻低同振動(dòng)碾壓2遍，密實(shí)度即達到97%以上。復壓結束后，檢測人員當即用6m直尺進(jìn)行平整度測量，發(fā)現平整度差的點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)找平碾壓。

2、鄭州瀝青路面碾壓順序——鄭州瀝青路面碾壓溫度控制

（1）在混合料攤鋪50～60m后，開(kāi)始初碾壓。先壓橫接縫，讓壓路機壓輪大部分在成型路面、10～20cm壓輪在新鋪路面進(jìn)行橫向碾壓，逐步向前趕。在橫向碾壓時(shí)，及時(shí)測量平整度，必要時(shí)進(jìn)行找料處理。

（2）橫接縫碾壓結束后，按照由外向內的順序依次碾壓，每次碾壓至距攤鋪機50～100cm處，再按輪跡返回，在已穩定路面調整方向，重疊30cm，向中間錯一輪進(jìn)行第二輪碾壓，禁止在未穩定攤鋪層進(jìn)行方向調整，以避免鋪層材料的攤移。振動(dòng)壓路機換向時(shí)，先停振，再停機，換向，換向后在壓路機開(kāi)始行走后，再起振，可有效防止混合料形成鼓包。DD-110具有自動(dòng)起振和自動(dòng)停振功能，當行駛速度低于某一值時(shí)，又自行起振。將控制手柄打到自動(dòng)上，將實(shí)現上述功能。

（3）彎道碾壓時(shí)，要從內側向外側依次碾壓，第一遍碾壓時(shí)，第一輪在邊緣空30～40cm，待壓完第一遍后將壓路機大部分重量置于已壓實(shí)穩定的攤鋪面上，碾壓邊緣，以減少混合料向外推移。

（4）在碾壓不等寬路段時(shí)，因為不允許壓路機在新攤鋪層上轉向操作，必須按照合理的碾壓路線(xiàn)進(jìn)行初碾壓。