液壓泵維修是指液壓泵、液壓元件、液壓設備和液壓系統的故障診斷與維護，液壓元件表面摩擦損傷和斷裂損傷的修復，液壓泵的安裝、調試、使用與維護系統和故障診斷。液壓設備由機械、液壓、電氣等設備組成，故障種類(lèi)繁多。一定的故障現象可能由多種因素引起，對液壓故障的分析必須能夠理解液壓系統原理圖，對原理圖中各組成部分的作用有一般認識，根據故障現象分析，由于許多因素造成的失敗原因，需要逐一分析，把握。只有生活在主要矛盾中，液壓泵維修廠(chǎng)家，才能更好地解決和消除這些矛盾。在液壓系統中，工作流體在部件和管道中的流動(dòng)很難從外部理解，給分析和診斷帶來(lái)了更多的困難。人們需要具有較強的分析判斷能力。找出機械、液壓、電氣等復雜關(guān)系中的故障原因和部位，及時(shí)準確地排除。

手動(dòng)液壓泵修理的常見(jiàn)步驟

若是出現動(dòng)臂帶載不能提升的情況，其主要原因有：

1、液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時(shí)泵內泄漏嚴重;高速運轉時(shí)，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，攤鋪機液壓泵維修報價(jià)，容積效率顯著(zhù)下降，很難達到額定壓力。液壓泵長(cháng)時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，導致故障發(fā)生。

2、液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規格為70/40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，力士樂(lè )液壓泵維修廠(chǎng)家，勢必使系統調定壓力高。

3、液壓系統設計不合理。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯(lián)，四川液壓泵維修，安全閥調定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿(mǎn)負載或長(cháng)時(shí)間超負荷(高壓)情況下工作，并且系統有液力沖擊，長(cháng)期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現此類(lèi)故障)。

     液壓泵維修?是設備養護不可缺少的步驟，液壓泵是機械設備中的動(dòng)力系統，作為機械來(lái)講，保證泵的正常，也就是保證設備工作的正常，遇到故障時(shí)一定要注意油泵的維修工作。

    液壓泵維修工作介質(zhì)粘度過(guò)小，系統泄漏過(guò)多，體積損失增大，系統效率低，系統剛度變差。機器啟動(dòng)前后和正常運行期間，工作介質(zhì)的季節性變化和溫度也會(huì )發(fā)生變化。為了使液壓系統工作正常、穩定，要求工作介質(zhì)粘度隨溫度變化小。當工作介質(zhì)通過(guò)泵、閥門(mén)和微孔部件時(shí)，會(huì )受到嚴重的剪切。這種機械作用會(huì )引起介質(zhì)中的兩種粘性變化，即高剪切速率下的暫時(shí)粘性損失和聚合物分子被破壞后的長(cháng)久粘性下降。這種情況在高速和高壓下尤為嚴重。當粘度降低到一定程度時(shí)，不能再使用。要求工作介質(zhì)的剪切穩定性良好。液壓泵在液壓工作介質(zhì)中的維護和使用液壓工作介質(zhì)的要求如上圖所示。液壓油也是液壓系統的重要組成部分，關(guān)系到液壓系統能否正常工作。在液壓泵的維護保養中，液壓油應列入關(guān)鍵的維護對象。

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