檢測項目包括

超聲檢測，X射線(xiàn)探傷，磁粉探傷，滲透檢測，可進(jìn)行鋼結構檢測，壓力管道探傷，壓力容器探傷，鍋爐檢測，發(fā)現母材、焊接缺陷，出具*探傷報告。 

其它檢測內容：

1：力學(xué)性能檢測。　　2：失效分析。　　3：金相檢測。　　4：焊接檢驗。　　5：無(wú)損檢測勘探金屬資料或部件內部的裂紋或缺點(diǎn)。

 

X射線(xiàn)探傷(RT)

X射線(xiàn)探傷方法是利用(X、γ)射線(xiàn)源發(fā)出的貫穿輻射線(xiàn)穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過(guò)處理后的射線(xiàn)照相底片上。主要用于發(fā)現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。

超聲檢測(UT)

利用壓電換能器件，通過(guò)瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì )反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉換成電脈沖，測量該信號的幅度及傳播時(shí)間就可評定工件中缺陷的位置及嚴重程度。超聲檢測比x射線(xiàn)探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無(wú)害。 

滲透檢測(PT)

將含有顏料或熒光粉劑的滲透劑噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時(shí)，利用液體的毛細作用，使其滲入表面開(kāi)口的缺陷中，清洗去除表面上多余的滲透劑，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來(lái)，從而觀(guān)察到缺陷的顯示痕跡。

磁粉探傷(MT)

利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會(huì )引起磁率發(fā)生變化，磁化時(shí)在表面上產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，并采用磁粉、磁帶或其他磁場(chǎng)測量方法來(lái)記錄與顯示缺陷的一種方法。磁粉探傷主要用于：檢查表面及近表面缺陷。

 

 

 

鍋爐是國民經(jīng)濟中重要的熱能供應設備。電力、機械、冶 金、化工、紡織、造紙、食品等行業(yè) , 以及工業(yè)和民用采暖都需要鍋爐供給大量的熱能。從能源利用的角度看 , 鍋爐是一種能源轉換設備。鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船舶鍋爐 和機車(chē)鍋爐等四類(lèi)。

鍋爐無(wú)損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規檢驗方法難于發(fā)現或無(wú)法發(fā)現。 常用無(wú)損檢測方法包括射線(xiàn)檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 隨著(zhù)檢測技術(shù)的發(fā)展，一些非常規的檢測方法也逐漸獲得額應用，如聲發(fā)射檢測、渦流檢測、金屬磁記憶檢測等。 

 

特種設備無(wú)損檢測標準：JB/T《承壓設備無(wú)損檢測》。

檢測依據：《特種設備安全法》。

特種設備含義：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、起重機械、大型游樂(lè )設施。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類(lèi)特種設備;起重機械、大型游樂(lè )設施為機電類(lèi)特種設備。

承接鋼結構工程檢測包括：鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主要有：鋼結構無(wú)損探傷檢測，主體結構工程檢測，鋼結構力學(xué)性能檢測，鋼結構緊固件力學(xué)性能檢測，鋼材化學(xué)成分分析，涂料原材料檢測，鹽霧試驗等檢測。