一、933#移印硅膠的用途：

主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標,通訊設備,電子產(chǎn)品，工藝禮品文具等不規則圖案的印刷. 移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產(chǎn)品上印刷不規則的圖案等等。

二、933#移印硅膠簡(jiǎn)介

 移印硅膠HY-933#為雙組份加成型室溫硫化硅橡膠，采用優(yōu)質(zhì)原料，添加了進(jìn)口耐磨高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)，可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料。A 組份為乳白色流動(dòng)液體；B 組份為粉紅色流動(dòng)液體。產(chǎn)品為高環(huán)保移印膠漿，食品級無(wú)毒無(wú)味無(wú)腐蝕，通過(guò)了美國FDA認證和認證，常年出口國外。

添加硅油調整硫化后硬度：

三、933#移印硅膠產(chǎn)品特色：

食品級環(huán)保無(wú)毒無(wú)味無(wú)腐蝕，粘度低、流動(dòng)性好、膠頭易脫模，因在交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，故體積不變，低收縮率小于0.1%，耐磨移印次數多，不油落油效果好不滲油、移印圖案清晰、膠質(zhì)細膩不變形回彈好、耐油墨溶劑性好、良好的油墨轉移性能，加溫快速硫化。 

四、933#移印硅膠產(chǎn)品參數：

備注：粘度、操作時(shí)間、固化后硬度可隨客戶(hù)需求調整。例如：需要將膠頭調至10度左右需要加入硅膠AB總重量30%-35%的硅油。

五、933#移印硅膠的使用方法

將A與B組份，按9:1(重量比，是A組分硅膠和B組分固化劑的比例為9:1)混合均勻再按一定比例添加硅油（一般為30%左右）攪拌均勻后，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌，操作時(shí)間半小時(shí)左右，固化時(shí)間(25℃)4-6小時(shí)，加溫60℃可在數十分鐘固化。

具體詳細操作步驟如下（使用前，先在模種（母模）上做皮試，看是否會(huì )固化，再批量投入生產(chǎn)使用）：

①先把模具用洗潔精清洗干凈，把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。

②移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶(hù)的要求而定的，如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A-25A為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì )被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。

③介紹一般正常比例如下：90克A硅膠(白色)加入10克B膠（紅色），硅膠與硅油的比例可以做到20%-30%不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會(huì )降低及減少，移印產(chǎn)品的次數也會(huì )相應減少，造成成本上升，原料浪費。

④硅膠的化學(xué)反應情況如下比例：取硅膠（白色）90克，B膠（白色）10克，根據要求添加硅油，進(jìn)行混合攪拌，待攪拌均勻后，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)5-8分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì )影響倒膠的質(zhì)量。

⑤膠頭zuihao放置24個(gè)小時(shí)后使用，這樣膠頭各方面的性能會(huì )很穩定，增加移印次數。

六、933#移印硅膠的注意事項

HY-933#移印膠為鉑金觸媒催化劑，縮合型膠（100:2的配比固化）的有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可能影響膠的硫化，使用時(shí)不能混入這些物質(zhì)，如果原來(lái)用過(guò)的縮合型膠的模具，必須用天那水、汽油、酒精等清潔干凈，確保沒(méi)有雜質(zhì)來(lái)操作此硅膠，否則模具表面不能硫化或發(fā)粘，zuihao是HY-933#用的模具和縮合型的模具分開(kāi)，二者不共用一個(gè)模具，更不能混合使用。 

七、933#移印硅膠的包裝規格

HY-933#：22Kg/組。(A組分20Kg+B組分2Kg)

八、933#移印硅膠的儲存及運輸：

1.貯存期為12個(gè)月（25℃密封陰涼干燥處保存；禁太陽(yáng)暴曬、高溫烘烤）。

2.此類(lèi)產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學(xué)品運輸。
3.超過(guò)保存期限的產(chǎn)品應確認有無(wú)異常后方可使用。