應用范圍

PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門(mén)、管道、管路配件、儲槽。PVDF良好的化學(xué)穩定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿(mǎn)足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹(shù)脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用。PVDF以其為原料制備的氟碳涂料，由于PVDF樹(shù)脂具有超強的耐候性，可在戶(hù)外長(cháng)期使用，無(wú)需保養，該類(lèi)涂料被廣泛應用于發(fā)電站、機場(chǎng)、高速公路、高層建筑等。PVDF樹(shù)脂還可以與其他樹(shù)脂共混.改性，如PVDF與ABS樹(shù)脂共混得到復合材料，已經(jīng)廣泛應用于建筑、汽車(chē)裝飾、家電外殼等。

PVDF聚偏氟乙烯，外觀(guān)為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強的氫鍵，氧指數為46%，不燃，結晶度65%~78%，密度為1.77~1.80g/cm3,熔點(diǎn)為172℃,熱變形溫度112~145℃,長(cháng)期使用溫度為-40~150℃。

oly(vinylidene fluoride)，英文縮寫(xiě)PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹(shù)脂和通用樹(shù)脂的特性，除具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線(xiàn)輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能

產(chǎn)品特性

PVDF(聚偏氟乙烯)在氟塑料中具有最強韌性、低摩擦系數、耐腐蝕性強、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點(diǎn)。

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特性：

1、可射出及押出之氟化樹(shù)脂（俗稱(chēng)熱可塑性鐵氟龍）。

2、極.佳之耐化學(xué)特性。

3、耐磨，高機械強度及韌度。

4、耐候，抗紫外線(xiàn)及核射線(xiàn)。

5、耐熱性佳并有高介電強度。

用途：耐化學(xué)性之零件、電線(xiàn)電纜等。

成型條件：干燥：原裝包不須干燥

射出溫度：180～230℃

模溫：60～90℃

押出溫度：180～265℃

模頭：66～140℃

加工方法

PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型

（1）擠塑高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴格控制溫度不能使溫度長(cháng)期超過(guò)其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。

（2）注塑低分子量級的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，一般采用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。

（3）澆注澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過(guò)205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續強韌膜、

（4）模塑成型一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。

（5）傳遞模塑成型一般先采用擠出機塑化，將物料輸送到儲料缸中，通過(guò)柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來(lái)生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。

（5）其它加工方法加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝

存儲

PVDF應在5-30℃、清潔、干燥的環(huán)境中貯存，以免塵土、水氣等雜質(zhì)混入。按非危險品運輸，運輸過(guò)程中應避免受熱、受潮或劇烈震動(dòng)