塑料制品要想做的好，全靠模具鋼“撐腰”。隨著(zhù)現代工業(yè)的發(fā)展，塑料制品已經(jīng)無(wú)處不在。而塑料制品的生產(chǎn)工藝中模具的好壞又直接決定了成品的質(zhì)量，塑料模具鋼對于塑料制品的意義自然不言而喻。塑料模具定制一般費用較高，關(guān)系到以后的批量生產(chǎn)。這就對模具鋼材料提出了更高的技術(shù)要求。

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塑料模具鋼的檢測依據標準為《GB/T 35840 塑料模具鋼》系列標準，此系列標準以共分為四部分。這其中GB∕T 35840.1-2018 《塑料模具鋼 第1部分:非合金鋼》標準已于18年發(fā)布并實(shí)施，而GB∕T 35840.2-2018 《塑料模具鋼 第2部分:預硬化鋼棒》和GB∕T 35840.3-2018 《塑料模具鋼 第3部分:耐腐蝕鋼》這兩部標準將于19年2月1號正式實(shí)施。剩下的GB∕T 35840.4-2018 《塑料模具鋼 第4部分:預硬化鋼板》目前尚在征集意見(jiàn)階段。

塑料模具鋼的檢測項目一般有尺寸、外形、重量、號牌鑒定、化學(xué)成分分析、硬度、低倍組織、非金屬夾雜物、超聲檢測、表面質(zhì)量、晶粒度、特殊化學(xué)成分等指標。當然不同種類(lèi)的塑料模具具體檢測指標還是有差異的。比如“化學(xué)成分分析”一項，非合金鋼化學(xué)成分主要檢測碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅這幾項元素，而預硬化鋼棒則檢測碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鉬、鎳、釩、銅、氫等元素，耐腐蝕鋼主要檢測碳、硅、銅、鉻、鉬、鎳、釩的含量。

塑料模具鋼的可加工性、淬透性及淬硬是衡量其質(zhì)量重要性能。雜質(zhì)的含量，對于鋼組織狀態(tài)影響巨大，非金屬夾雜物、低倍組織項目、晶粒度等檢測項目可以反映塑料模具鋼的可加工性能。而超聲檢測可以檢測出塑料模具鋼的內部缺陷，對于淬透性能有必然的聯(lián)系。至于塑料模具鋼淬硬性自然是硬度指標檢測，當然碳含量的多少對于淬硬性也有直接關(guān)系。

一般檢測模具鋼是否有裂紋的4種方法分別是聲音法、粉筆末浸潤法、浸蝕法、借助磁力探傷或著(zhù)色探傷法進(jìn)行檢驗，其特點(diǎn)分別如下：

　　聲音法：用金屬敲打工件，有裂紋的深圳模具鋼材則聲音粗啞，持續時(shí)間短。

　　粉筆末浸潤法：將深圳模具鋼材放在油中晾干后，在要檢測的深圳模具鋼材涂上粉筆末，如果有浸油的條紋就說(shuō)明有裂紋存在。

　　浸蝕法：是借助于硝酸酒精，深圳模具鋼材有裂紋會(huì )出現腐蝕而使得裂紋處的顏色變深，可以用肉眼或放大鏡觀(guān)察。淬火裂紋的端口比較新鮮，無(wú)其他雜物，可用金相顯微鏡觀(guān)察，崔或裂紋兩測是沒(méi)有氧化的，深圳模具鋼材裂紋通常比較直或尖銳。在顯微鏡下觀(guān)察到的淬火開(kāi)裂，可能是沿晶開(kāi)裂，也可能是穿晶開(kāi)裂；有的呈放射狀，也有的呈單獨線(xiàn)條狀或呈網(wǎng)狀。

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