SK85 是一種根據日本工業(yè)標準（JIS）定義的高碳鉻軸承鋼，有時(shí)也用于制造需要高硬度和耐磨性的工具。以下是關(guān)于 SK85 的化學(xué)成分、機械性能及用途的具體信息：

### 化學(xué)成分（質(zhì)量分數，wt.%）

- **碳 (C):** 0.90 - 1.00%

- **硅 (Si):** 0.15 - 0.35%

- **錳 (Mn):** 0.25 - 0.45%

- **磷 (P):** ≤ 0.030%

- **硫 (S):** ≤ 0.030%

- **鉻 (Cr):** 0.60 - 0.90%

- **鉬 (Mo):** ≤ 0.15%

### 機械性能

- **抗拉強度 Rm (MPa):** 約 1760 MPa 或更高

- **屈服強度 Rp0.2 (MPa):** 約 1500 MPa 或更高

- **伸長(cháng)率 A (%):** 根據熱處理狀態(tài)而定，通常較低

- **斷面收縮率 Z (%):** 根據熱處理狀態(tài)而定，通常較低

- **布氏硬度 HBW:** 熱處理后可以達到非常高的硬度值

### 熱處理

SK85 可以通過(guò)以下熱處理方式來(lái)調整其機械性能：

- **退火:** 降低硬度，提高塑性，便于加工。

- **淬火:** 提高硬度和強度，典型淬火溫度約為 830°C 至 850°C。

- **回火:** 減少淬火后的脆性，增加韌性，一般在 150°C 至 200°C 下進(jìn)行。

### 加工性能

由于其高碳含量和一定的合金元素，SK85 在加工過(guò)程中需要注意變形和開(kāi)裂的問(wèn)題。該材料適合進(jìn)行鍛造、熱軋和冷拉等工藝，但可能對切削加工提出挑戰。

### 用途

SK85 廣泛應用于制造行業(yè)，特別是在需要高硬度和耐磨性的應用中，例如：

- **軸承:** 制造滾動(dòng)軸承和其他精密軸承部件。

- **刀具:** 如剪切刀片、銑刀等，適用于需要高硬度和耐磨性的場(chǎng)合。

- **模具:** 用于制作要求高硬度和耐磨性的模具，如沖壓模具。

- **齒輪:** 特別是那些需要在高速和高負荷條件下工作的齒輪。

- **其他應用:** 還可用于生產(chǎn)量具、木工刀具等。

需要注意的是，SK85 的具體機械性能會(huì )受到熱處理條件的影響，在實(shí)際應用中應根據需求選擇合適的熱處理工藝。SK85 主要用于日本市場(chǎng)，但在全球范圍內也有類(lèi)似的鋼材牌號，如 DIN 標準下的 100Cr6 或 SAE 標準下的 52100。如果您有更具體的需求或疑問(wèn)，建議參考制造商提供的官方數據表或直接咨詢(xún)鋼材供應商以獲取最準確的信息。