右旋糖酐鐵，主要用作抗貧血藥，在其生產(chǎn)工藝中涉及一步水解、二步水解等工序，水解工藝獲得目標組分的往往會半生一些不溶性或半容積性的懸浮物、微粒子、膠體等雜質(zhì)，若不采取有效的過濾方式，將會影響最終的產(chǎn)品品質(zhì)。且水解液體積量大，不利于后續(xù)的干燥工序，而傳統(tǒng)真空熱濃縮設備存在能耗高、產(chǎn)品熱損大等缺點。近年來，新興的物理常溫低耗膜分離技術(shù)已廣泛應用于右旋糖酐鐵的分離純化，如超濾膜技術(shù)與納濾膜技術(shù)。

右旋糖酐鐵水解液經(jīng)粗濾除肉眼可見的懸浮物、微粒子后，采用超濾膜過濾器可有效除去水解過程半生的溶解性及半溶解性大分子無用雜質(zhì)，濾液澄明度高、純度高。超濾膜過濾器自動化程度高、操作簡單、人工勞動強度低，且超濾膜元件為在線再生清洗，使用壽命長達1-3年，不用頻繁更換濾材。

超濾膜過濾器過濾后的料液進入納米膜濃縮器，可在常溫或低溫條件下脫出多余的水分或不需要的小分子無機鹽、灰分等雜質(zhì)，提純產(chǎn)品。由于采用電能驅(qū)動，其過程濃縮能耗僅為傳統(tǒng)雙效真空熱濃縮能耗的5%-8%，大大減低企業(yè)生產(chǎn)的能耗成本。

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