動(dòng)植物深加工過(guò)程中，不免產(chǎn)生大量的含蛋白、無(wú)機鹽、膠體等組分的廢水，水體中由于大量的蛋白存在，造成廢水COD高，傳統處理難度大，處理周期長(cháng)，人力及物力投入成本高，且無(wú)法將蛋白或有價(jià)組分，如肝素鈉等進(jìn)行有效的回收，不能實(shí)現有價(jià)組分的回收利用。

成都誠達膜過(guò)濾技術(shù)有限公司長(cháng)期致力于運用先進(jìn)的分離純化技術(shù)，針對用戶(hù)的蛋白廢水性狀、產(chǎn)能、處理要求等，為用戶(hù)提供詳盡的技術(shù)分離方案及成套工藝設備，目前，已為國內眾多動(dòng)物蛋白、植物蛋白深加工企業(yè)解決了其蛋白廢水的處理難題，降低了廢水處理成本，有效的回收了有價(jià)組分，如大豆蛋白、豌豆蛋白、腸衣蛋白、肝素鈉等。下面以某動(dòng)物深加工企業(yè)蛋白廢水分離蛋白、肝素為例過(guò)進(jìn)行分離技術(shù)的大概介紹。

如上圖，該用戶(hù)蛋白廢水中含不溶解性動(dòng)物組織、泥漿、蛋白等固形物，第一步我們采用分離設備將之除去。得到的離心液，經(jīng)手持折光儀檢測，溶解性組分含量在7%-8%左右，用戶(hù)之前檢測過(guò)氯化鈉等無(wú)機鹽含量在3%-4%，溶解性的蛋白、肝素鈉等總含量在4%-5%。鑒于離心液的組分狀況，如下圖左數第二瓶，我們采用肝素鈉專(zhuān)用過(guò)濾精度的高分子膜元件，截留蛋白而透過(guò)肝素鈉，得到呈現為黃色的、含肝素鈉的膜過(guò)濾液，最后一步，我們采用肝素鈉專(zhuān)用脫鹽濃縮的高分子膜元件，實(shí)現肝素鈉富集濃縮的脫出小分子灰分、無(wú)機鹽，可將含肝素鈉的膜濃縮液鹽含量降低到0.5%及以下。

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