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GB/T 12233-2006 鐵制截止閥與專用升降式止回閥各個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的詳細(xì)說(shuō)明

實(shí)驗(yàn)室: 上海鴻英檢測(cè)
報(bào)價(jià): 產(chǎn)品不同,導(dǎo)致檢測(cè)項(xiàng)目與費(fèi)用不同
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發(fā)布時(shí)間: 2025-09-10 13:03
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詳細(xì)說(shuō)明

以下是依據(jù) GB/T 12233-2006《鐵制截止閥與專用升降式止回閥》 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的詳細(xì)說(shuō)明:



1. 閥體

· 檢測(cè)內(nèi)容

材料與鑄造質(zhì)量:確認(rèn)閥體(灰鑄鐵或球墨鑄鐵)的化學(xué)成分、力學(xué)性能,檢查鑄造缺陷(如砂眼、氣孔、裂紋)。

尺寸與結(jié)構(gòu):測(cè)量流道內(nèi)徑、法蘭連接尺寸(螺栓孔分布圓直徑、孔徑等),確保與標(biāo)準(zhǔn)匹配。

壓力適應(yīng)性:驗(yàn)證閥體在公稱壓力下的承壓能力。

· 測(cè)試方法:目視檢查、尺寸測(cè)量、無(wú)損探傷(如磁粉檢測(cè))。



2. 閥蓋

· 檢測(cè)內(nèi)容

密封面質(zhì)量:檢查閥蓋與閥體連接的密封面平面度、粗糙度及腐蝕情況。

連接可靠性:螺栓連接強(qiáng)度及法蘭配合尺寸一致性。

材料性能:驗(yàn)證閥蓋材料的耐壓和耐腐蝕性。

· 重點(diǎn):確保閥蓋與閥體組裝后無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn)。



3. 閥瓣和閥座

· 檢測(cè)內(nèi)容

密封面:檢查閥瓣與閥座的接觸面光潔度、平面度及密封性能(如研磨質(zhì)量)。

配合性能:驗(yàn)證閥瓣在關(guān)閉狀態(tài)下與閥座的貼合度(允許泄漏量符合標(biāo)準(zhǔn))。

耐腐蝕性:閥瓣表面鍍層或噴涂的完整性(如鍍鉻、鎳基合金)。

啟閉靈活性:閥瓣升降過(guò)程無(wú)卡阻(針對(duì)升降式止回閥)。

· 測(cè)試方法:密封試驗(yàn)、目視檢查、表面粗糙度儀測(cè)量。



4. 閥桿與閥桿螺母

· 檢測(cè)內(nèi)容

材料強(qiáng)度:閥桿(通常為不銹鋼)的硬度、抗拉強(qiáng)度及耐腐蝕性。

螺紋配合:閥桿與螺母的螺紋嚙合順暢度,無(wú)磨損或變形。

軸向運(yùn)動(dòng):閥桿在啟閉過(guò)程中直線運(yùn)動(dòng)無(wú)偏移或晃動(dòng)。

· 測(cè)試:螺紋配合測(cè)試、操作扭矩測(cè)量。



5. 填料

· 檢測(cè)內(nèi)容

材料適用性:填料(如石墨、PTFE)的耐介質(zhì)腐蝕性和耐溫性。

安裝狀態(tài):填料函內(nèi)填料的壓縮量適中,確保密封且不阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)。

泄漏量:在公稱壓力下,填料密封處允許的泄漏量符合標(biāo)準(zhǔn)。

· 測(cè)試方法:密封試驗(yàn)、目視檢查。



6. 填料壓蓋

· 檢測(cè)內(nèi)容

壓緊均勻性:壓蓋對(duì)填料的壓縮需均勻,避免單側(cè)過(guò)緊或松動(dòng)。

調(diào)整便利性:壓蓋螺栓應(yīng)便于調(diào)整,確保密封性可維護(hù)。

間隙控制:壓蓋與閥桿的間隙符合標(biāo)準(zhǔn),防止過(guò)度摩擦。

· 重點(diǎn):確保填料壓蓋在長(zhǎng)期使用中不松動(dòng)。



7. 支架

· 檢測(cè)內(nèi)容

結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:支架需承受閥桿螺母?jìng)鬟f的操作扭矩,無(wú)變形或斷裂。

安裝穩(wěn)定性:支架與閥蓋的連接螺栓緊固可靠,無(wú)松動(dòng)。

對(duì)中性:支架軸線與閥桿軸線重合,避免偏心導(dǎo)致卡阻。

· 測(cè)試:靜態(tài)負(fù)載試驗(yàn)、操作扭矩模擬。



8. 手輪

· 檢測(cè)內(nèi)容

尺寸與操作性:手輪直徑符合人體工學(xué)要求,操作力不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

標(biāo)識(shí)清晰度:開(kāi)關(guān)方向箭頭、銘牌信息(如公稱壓力)清晰可見(jiàn)。

連接可靠性:手輪與閥桿的連接無(wú)松動(dòng)或打滑。

· 測(cè)試:操作力測(cè)量、目視檢查。



9. 殼體強(qiáng)度和密封

· 殼體強(qiáng)度試驗(yàn)

壓力:1.5倍公稱壓力,保壓時(shí)間≥3分鐘。

要求:閥體、閥蓋等承壓部件無(wú)滲漏、裂紋或變形。

· 密封試驗(yàn)

壓力:1.1倍公稱壓力,保壓時(shí)間≥3分鐘。

允許泄漏量:截止閥閥瓣密封處泄漏量需符合標(biāo)準(zhǔn)(如滴漏數(shù)/分鐘);止回閥需驗(yàn)證反向密封性。



10. 靜壓壽命

· 檢測(cè)內(nèi)容

循環(huán)次數(shù):模擬閥門在公稱壓力下啟閉一定次數(shù)(如2000次)后的性能。

測(cè)試要求

§ 試驗(yàn)后閥門密封性仍符合標(biāo)準(zhǔn)。

§ 閥桿、閥瓣等運(yùn)動(dòng)部件無(wú)磨損或變形。

§ 操作扭矩?zé)o明顯增加。

· 測(cè)試方法:專用壽命試驗(yàn)機(jī)模擬啟閉操作,記錄泄漏量和部件狀態(tài)。



:GB/T 12233-2006 的檢測(cè)項(xiàng)目覆蓋了截止閥與升降式止回閥的關(guān)鍵性能,包括材料、密封性、強(qiáng)度及耐久性。通過(guò)嚴(yán)格的殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)和壽命試驗(yàn),確保閥門在工業(yè)管道系統(tǒng)中長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。具體試驗(yàn)參數(shù)需嚴(yán)格參照標(biāo)準(zhǔn)文本執(zhí)行。


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