黔東燃氣管道焊縫無(wú)損檢測公司

鋼結構超聲波探傷工程鋼結構檢測
目前常用的鋼結構無(wú)損檢測方法有超聲檢測、射線(xiàn)檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測五種,其中超聲檢測應用廣泛,操作簡(jiǎn)單。工程中產(chǎn)生波的探傷原理主要是基于自身特點(diǎn),因為超聲波波長(cháng)很短,穿透性很強,超聲波可以在各種介質(zhì)中傳播,一旦遇到不同的介質(zhì)界面,就會(huì )自動(dòng)發(fā)送映射、反射、繞射和波形轉換。超聲波具有良好的方向性,可以在黑暗環(huán)境中準確地找到目標。通過(guò)定向發(fā)射,可以很好地發(fā)現被檢測焊縫中存在缺陷的區域。在工程鋼結構檢測中,一般采用反射法進(jìn)行探傷,通過(guò)反射回波的聲壓可以很好地檢測到缺陷的大小,是一種非常使用的檢測方法。
，黔東公司。

檢測目的：探測金屬及焊縫中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度。
檢測范圍：探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件、壓力容器等金屬制品
超聲波探傷檢測是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上阿形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
檢測內容：
1、檢測結果實(shí)時(shí)呈現；
2、射線(xiàn)不能檢測厚度太大的產(chǎn)品，超聲波卻能穿透數米的部件；
3、超聲波檢測速度快，能確定缺陷的位置和相對尺寸；
4、超聲檢測對面積型缺陷有較高檢出率；
5、設備便攜，效率高，成本低，沒(méi)有嚴格的安全要求（無(wú)輻射）。
6、出具超聲波探傷檢測報告。
UT探傷優(yōu)點(diǎn)：
（1）超聲波的聲束能集中在特定的方向上，在介質(zhì)中沿直線(xiàn)傳播，具有良好的指向性；
（2）超聲波在介質(zhì)中的傳播過(guò)程中，會(huì )發(fā)生衰減和散射；
（3）超聲波在異種介質(zhì)的界面上將產(chǎn)生反射、折射和波型轉換。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來(lái)的反射波，從而達到探測缺陷的目的；
，焊縫無(wú)損檢測燃氣管道。

檢測產(chǎn)品:儲罐,起重機械,長(cháng)輸管線(xiàn),塔吊,管道,鍛鑄件,鍋爐,壓力容器,結構件,風(fēng)力發(fā)電塔架塔筒,火力發(fā)電,脫硫塔,鋼結構,鐵水包耳軸,鋼水包耳軸,中頻爐耳軸,龍門(mén)鉤,掛鉤,吊鉤。
管道檢測分類(lèi):
1、按材料分類(lèi):金屬管道和非金屬管道。
2、按設計壓力分類(lèi):真空管道、低壓管道、高壓管道、超高壓管道。
3、按輸送溫度分類(lèi):低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。
4、按輸送介質(zhì)分類(lèi):給排水管道、壓縮空氣管道、蒸汽管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、流體管道、有害流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道等。
檢測地區:長(cháng)沙,岳陽(yáng),婁底,益陽(yáng),常德,衡陽(yáng),邵陽(yáng),株洲,湘潭,永州,郴州,張家界,懷化,吉首等。
第三方儲罐焊縫無(wú)損檢測探傷公司,檢測方法:X射線(xiàn)RT拍片、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、電點(diǎn)火花檢。
儲罐分類(lèi):
按溫度劃分,可分為:
按位置分類(lèi):可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。
按油品分類(lèi):可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類(lèi):可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等。
按形式分類(lèi):可分為立式儲罐、臥式儲罐等。
按結構分類(lèi):可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等.
1)儀器選用H600a型數字手動(dòng)超聲波探傷儀。儀器和探頭的組合靈敏度、衰減器精度、水平線(xiàn)性和垂直線(xiàn)性等各種性能指標應符合ZBY-230《A型脈沖以射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》及ZBY-231《超聲波探傷用探頭性能測試方法》的規定。
2)在設備使用及每隔三個(gè)月應檢查其垂直線(xiàn)性和水平線(xiàn)性。確認垂直線(xiàn)性誤差水大于5%,水平線(xiàn)性誤差不大于1%。