什么是無(wú)損探傷/無(wú)損檢測？

　　(1)無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。

　　(2)無(wú)損檢測：NondestructiveTesting（縮寫(xiě) NDT）

　　2、常用的探傷方法有哪些？

　　無(wú)損檢測方法很多據美國國家宇航局調研分析，認為可分為六大類(lèi)約70余種。但在實(shí)際應用中比較常見(jiàn)的有以下幾種：

　　常規無(wú)損檢測方法有：

　　－超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫(xiě) UT）；

　　－射線(xiàn)檢測 Radiographic Testing（縮寫(xiě) RT）；

　　－磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫(xiě) MT）；

　　－滲透檢驗 Penetrant Testing （縮寫(xiě) PT）；

　　－渦流檢測Eddy current Testing（縮寫(xiě) ET）；

超聲波檢測（UT）

　　原理：通過(guò)超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究，對試件進(jìn)行宏觀(guān)缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學(xué)性能變化的檢測和表征，并進(jìn)而對其特定應用性進(jìn)行評價(jià)的技術(shù)。

　　適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無(wú)損檢測；可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進(jìn)行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長(cháng)的鋼鍛件；缺陷定位較準確，對面積型缺陷的檢出率較高；靈敏度高，可檢測試件內部尺寸很小的缺陷；并且檢測成本低、速度快，設備輕便，對人體及環(huán)境無(wú)害，現場(chǎng)使用較方便。

　　常用的無(wú)損檢測方法：

　　渦流檢測、射線(xiàn)照相檢驗、超聲檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測 五種。其他無(wú)損檢測方法：聲發(fā)射檢測、熱像/紅外、泄漏試驗、交流場(chǎng)測量技術(shù)、漏磁檢驗、遠場(chǎng)測試檢測方法、超聲波衍射時(shí)差法等。

　　無(wú)損檢測檢測產(chǎn)品：壓力管道、壓力容器(含氣瓶)、鋼結構工程、鍋爐、起重機械、鑄件、鋼鍛件、緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母等原材料及制品。