無(wú)損檢查目視檢測范圍：

　　1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

　　2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線(xiàn)、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

　　3、內腔檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機等)工作后，按技術(shù)要求規定的項目進(jìn)行內窺檢測。

　　4、裝配檢查。當有要求和需要時(shí)，使用同三維工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

　　5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內腔殘余內屑，外來(lái)物等多余物。

　　無(wú)損檢測的特點(diǎn)及優(yōu)勢：

　　1、非破壞性非破壞性——是指在獲得檢測結果的除了剔除不合格品外，不損失零件。檢測規模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時(shí)采用普檢。更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。2、互容性互容性——即指檢驗方法的互容性，即：同一零件可或依次采用不同的檢驗方法；又可重復地進(jìn)行同一檢驗。這也是非破壞性帶來(lái)的好處。3、動(dòng)態(tài)性動(dòng)態(tài)性——這是說(shuō)，無(wú)損探傷方法可對使用中的零件進(jìn)行檢驗，能夠適時(shí)考察產(chǎn)品運行期的累計影響。可查明結構的失效機理。4、嚴格性嚴格性——是指無(wú)損檢測技術(shù)的嚴格性。無(wú)損檢測需要專(zhuān)用儀器、設備；也需要專(zhuān)門(mén)訓練的檢驗人員，按照嚴格的規程和標準進(jìn)行操作。5、檢驗結果的分歧性檢驗結果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時(shí)，同一檢驗項目要由兩個(gè)檢驗人員來(lái)完成。需要“會(huì )診”。概括起來(lái),無(wú)損檢測的特點(diǎn)是：非破壞性、互容性、動(dòng)態(tài)性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。