很多新公司就是國外產品的推銷商和代理商，在多數院校和研究院所中，對高技術的跟蹤和對高技術附加值產品的研發(fā)能力還是可以的，但其成果以樣品居多，距產業(yè)化較遠，自主開發(fā)和擁有自主知識產權的科研成果不多。

二、工藝裝備落后，產品質量差。

經過多年開發(fā)，研制出一批工藝和產品，但由于批產工藝的穩(wěn)定性、可靠性問題沒有得到根本解決，限制了其應用領域和產業(yè)的發(fā)展有些高性能產品，不是靠工藝保證，而是靠篩選分檔。

從技術角度看，由于國內傳感器生產工藝與工藝設備相對落后，微機械加工技術和封裝技術不夠**，手工操作比較多，檢測手段不規(guī)范等等，造成主要性能指標和國外差1-2個數量級，使用壽命差2-3個數量級。

在化工、電站、冶金、石油、環(huán)保、機械等領城重大工程中，許多高性能傳感器仍依賴于進口。

三、人才資源匱乏，產業(yè)發(fā)展不足。

傳感器及其產業(yè)的特點之一是技術密集，由于技術密集，也自然要求人才密集。

從目前國內的情況看，能夠適應當今傳感器技術發(fā)展需求的具有高水平的科研隊伍及中青年科技專家、技術管干、學術帶頭人相對缺乏，使行業(yè)技術更新換代步伐慢，產業(yè)發(fā)展后勁不足。

四、統籌規(guī)劃不足，投資力度不夠。

目前存在的問題是重復分散、統籌規(guī)劃不足，科研投資強度偏低，科研設備落后，科研和生產脫節(jié)，影響了科研成果的轉化，使我國傳感器產品綜合實力較低。

是由于政府重視不夠, 在信息技術發(fā)展的過程中, 對傳感器技術重要性的認識滯后于計算機技術和通訊技術, 發(fā)展需求的資源投入規(guī)模和強度太小, 使傳感器技術的發(fā)展速度緩慢, 牽制了信息技術的飛速發(fā)展。