據了解，某白鎢礦選礦廢水中含有大量的水玻璃、固體等，這些物質(zhì)的存在都不利于回收利用，因為內部形成了穩定的膠體分散體系，需要采用一定的工藝，例如，酸堿聯(lián)用工藝、加壓溶氣氣浮法等，通過(guò)不同的工藝利用將水玻璃、固體等物質(zhì)進(jìn)行沉淀，再消除重金屬、懸浮物，后再利用加壓溶氣氣浮法來(lái)降低有機藥物的含量，終將廢水進(jìn)行循環(huán)利用，既節約了成本、操作也相對簡(jiǎn)單，控制廢水的排放，讓無(wú)用之物變?yōu)橛杏弥锞褪茄h(huán)利用體系存在的意義。

　　1、白鎢礦選礦廢水現狀

　　白鎢礦選礦過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的廢水，所謂的廢水就是其中含有濃度較高的重金屬、固體物質(zhì)、懸浮物等，這些物質(zhì)的存在指標已經(jīng)遠遠超過(guò)了國家標準，會(huì )對礦廠(chǎng)周?chē)沫h(huán)境造成極大的影響。從目前我國掌握的廢水處理技術(shù)來(lái)看，想要將廢水進(jìn)行凈化并且循環(huán)利用，還存在很多阻礙，例如技術(shù)問(wèn)題、資金問(wèn)題、人員問(wèn)題、成本問(wèn)題等等。據了解，某白鎢礦選礦廠(chǎng)每天處理的礦石是兩千噸，排放的廢水就會(huì )達到八千立方米。這種數字可謂十分驚人。其實(shí)從選礦過(guò)程來(lái)看，白鎢礦不僅含有鎢，還含有一定的硫，必須融入一定的水玻璃、懸浮藥物等，在選礦之后，廢水中便會(huì )摻雜上述之物，從而讓廢水的沉降性變差，從而不能夠回收利用。當磨得過(guò)細的礦石與水玻璃溶液相互混合時(shí)，細顆粒與硅酸鈉形成帶有負電荷的膠團，使廢水呈膠體懸濁液。對該類(lèi)選礦廢水進(jìn)行處理，有效的方法是，先破壞膠團的穩定性，通過(guò)加酸、加堿或加強電解質(zhì)使廢水中的懸浮物從液態(tài)中解脫，促使微細顆粒趨向于結合為粗顆粒聚合體，再加入絮凝劑加速粗顆粒聚合體的形成和沉降。采用添加單一電解質(zhì)方法處理含水玻璃的廢水，澄清速度慢，如不再繼續深度處理，水質(zhì)很難回用到白鎢礦選礦生產(chǎn)中。

　　2、白鎢礦選礦廢水循環(huán)利用現狀分析

　　通過(guò)上面的分析可以看出，白鎢礦選礦廢水的回收利用存在一定的阻礙因素，需要對其進(jìn)行一定的工藝處理。選礦之后的廢水水質(zhì)也是不同的，其循環(huán)利用的途徑也是不同的，相關(guān)人員應當按照選礦工藝的原則進(jìn)行工藝處理，不僅可以降低對周?chē)h(huán)境的污染，還能夠節約一定的廢水處理成本，從而實(shí)現技術(shù)的大程度利用以及安全環(huán)保并行。

仲鎢酸銨(APT)的生產(chǎn)主要采用堿壓煮—離子交換工藝。由于鎢礦中常伴生磷，當采用氫氧化鈉分解鎢礦時(shí)，礦石中的磷隨同鎢一起進(jìn)入鎢酸鈉溶液，經(jīng)離子交換樹(shù)脂分離鎢后終進(jìn)入鎢冶煉廢水，廢水中磷質(zhì)量濃度為8~15mg/L，遠高于國家工業(yè)廢水磷排放標準(低于0.5mg/L)，需要在廢水排放之前除磷。

　　目前，從鎢冶煉廢水中除磷主要采用化學(xué)沉淀法，通常加入鈣鹽使磷形成溶度積較小的磷酸鈣沉淀。化學(xué)沉淀法試劑消耗較多，可能在廢水中引入新雜質(zhì)。二氧化錳是一種常見(jiàn)的金屬氧化物，具有比表面積大、活性吸附點(diǎn)多且表面含有大量羥基官能團的特點(diǎn)，不僅能吸附一些金屬離子(如Cu2+、Pb2+、U6+等)，也對一些酸根陰離子具有吸附作用，如可去除水中的砷酸根。磷和砷同屬氮族元素，兩者之間具有一定共性。錳類(lèi)化合物對水體中的磷有一定吸附性，研究了用二氧化錳吸附脫除模擬廢水中的磷，并針對實(shí)際鎢冶煉廢水進(jìn)行脫磷。

　　1、試驗部分

　　1.1 試驗原料

　　試驗所用含磷廢水分為模擬廢水和實(shí)際鎢冶煉廢水，其中：模擬廢水以市購分析純十二水磷酸鈉(Na3PO4?12H2O)溶于水配制而成，磷質(zhì)量濃度21.20mg/L。實(shí)際鎢冶煉廢水由贛南某鎢冶煉企業(yè)提供，磷質(zhì)量濃度9.04mg/L。試驗所用二氧化錳及其他試劑均為分析純。

　　1.2 分析方法

　　采用pHSJ-3F型精密pH計測定溶液pH。采用UV-1100型分光光度計測定磷質(zhì)量濃度。采用DELSA440SX型Zeta電位儀分析二氧化錳表面電荷特性。

隨著(zhù)工業(yè)化的不斷進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的工業(yè)廢水也隨之增加。近年來(lái)，我國相繼出臺多項政策用以指導全國的水污染防治、工業(yè)廢水處理等工作，特別是“水十條”發(fā)布以來(lái)，行業(yè)相關(guān)政策密集出臺為工業(yè)廢水處理行業(yè)提供了良好的外部政策環(huán)境。國家在頒布相關(guān)工業(yè)污染物排放新標準后，傳統處理技術(shù)難以適應新的排放要求。需要對各工廠(chǎng)處理工藝進(jìn)行提標改造，尋求更加高效低能的新型處理工藝是各工業(yè)廢水行業(yè)的迫切需求。

　　交替式移動(dòng)床生物膜反應器(Alternatingmovingbedbiofilmreactor，AMBBR)是基于MBBR基礎上的一種改進(jìn)裝置，根據不同的水質(zhì)特點(diǎn)和污染物特性，采用厭氧與好氧組合，可實(shí)現高濃度廢水的集中處理。通過(guò)投加高度親水懸浮填料和高效特異性菌種，使得在填料表面形成好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動(dòng)物和藻類(lèi)的生態(tài)系統，使參與凈水反應的微生物種類(lèi)、數量增多。通過(guò)對工藝運行參數的調控優(yōu)化和特定功能優(yōu)勢菌種的馴化培養，使系統耐沖擊高、穩定性強、可操作性好，提高了廢水處理效率，增強了該工藝的廣泛適用性，具有建設費用和運行成本低等特點(diǎn)。

　　1、關(guān)鍵技術(shù)及其持點(diǎn)

　　在設計方面串聯(lián)與并聯(lián)結合，厭氧與好氧交替，實(shí)現全方位的高效運行，利用反硝化菌膜和硝化菌膜在同一載體上的特點(diǎn)，實(shí)現同步硝化反硝化反應，有效降低系統內部的碳、氮含量。AMBBR反應池可按設計要求變化其池體的厭氧與好氧反應器部分比例，工藝中厭氧污泥濃度為500?1000mg/L，好氧污泥濃度為4000?6000mg/L，COD容積負荷為0.2~0.6kg/(m3-d)，出水可達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB)和各類(lèi)行業(yè)廢水排放標準。

　　2、推廣應用

　　通過(guò)對北方某發(fā)酵類(lèi)制藥公司污水處理廠(chǎng)的工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用AMBBR中的好氧單元處理發(fā)酵類(lèi)制藥廢水效果發(fā)現，AMBBR中懸浮填料可通過(guò)截留作用、膜的吸附作用將懸浮污染物截留于反應器中并充分降解，含有發(fā)色基團的大分子污染物被截留并被填料上附著(zhù)的生物膜吸附。說(shuō)明AMBBR對懸浮固體濃度(SS)和色度具有較好的處理效果。圖1為試驗裝置圖。