品牌: | 西門(mén)子 |
西門(mén)子: | PIC |
西門(mén)子: | 長(cháng)質(zhì)保 |
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所在地: | 直轄市 上海 |
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發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-18 11:56 |
最后更新: | 2023-12-18 11:56 |
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西門(mén)子CPU控制器模塊SR40
潯之漫智控技術(shù)有限公司經(jīng)營(yíng)理念是:以質(zhì)量求生存,以誠信謀發(fā)展。
我們公司能提供全套產(chǎn)品,我們有著(zhù)好的庫存,優(yōu)惠的價(jià)格
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整個(gè)自動(dòng)配煤裝置為生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)人化管理,所有的操作和監視均在中央控制室中進(jìn)行,系統采用分布式計算機監控管理方式,主要由兩套西門(mén)子S7-300PLC、兩套WINCC V6.0監控軟件及工控機、48套SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE70工程型變頻器、24臺CFC-200回路調節控制器、3套OSM等控制單元構成一個(gè)基于TCP/IP 100M光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的SCADA系統。其中各關(guān)鍵裝置如:PLC、變頻器、調節控制器、分布式I/O之間數據傳輸采用Profibus-DP協(xié)議通訊方式,以確保高實(shí)時(shí)性和高動(dòng)態(tài)響應要求,Profibus通訊速率高可達12Mbit/S, 8個(gè)節點(diǎn)網(wǎng)絡(luò )系統的總線(xiàn)循環(huán)時(shí)間快可至0.2ms,在全球制造業(yè)自動(dòng)化和流程工業(yè)自動(dòng)化的總安裝站點(diǎn)數已突破1千萬(wàn),比任何其它現場(chǎng)總線(xiàn)標準高出許多,它的節點(diǎn)設備數量占有率目前穩具,它是全球范圍內目前能夠以標準方式應用于所有領(lǐng)域并貫穿整個(gè)過(guò)程鏈的現場(chǎng)總線(xiàn)。這種系統架構充分利用發(fā)揮了西門(mén)子SIMATIC自動(dòng)化產(chǎn)品的資源,具有高可靠性,強抗干擾能力和靈活的可擴充性,可獨立完成對設備的數據采集,精度控制,監控聯(lián)鎖。上位機WINCC V6.0組態(tài)軟件作為HMI,通過(guò)操作畫(huà)面對實(shí)時(shí)數據進(jìn)行監控,報警,實(shí)現生產(chǎn)工藝過(guò)程參數的實(shí)時(shí)曲線(xiàn)、歷史趨勢顯示、報警記錄、配方管理、產(chǎn)量統計、各類(lèi)數據歸檔和安全連鎖保護,通過(guò)VBA編程實(shí)現Excel報表輸出、打印及預覽等功能。系統需要監測重量、速度、位置、缺料、堵料、皮帶打滑、電機啟停、電流、轉距和轉速等一千多個(gè)模擬量I/O和數字量I/O控制點(diǎn),具有48個(gè)PID閉環(huán)控制回路和2套遠程監控系統操作站。整套系統通過(guò)光纖交換機進(jìn)入Ethernet與焦業(yè)公司的其它焦化工藝段及廠(chǎng)級管理網(wǎng)進(jìn)行銜接,達到管控一體化水平
2.系統配置
本系統24臺配煤秤分為兩個(gè)工藝段各為12臺,每個(gè)工藝段控制單元由1個(gè)S7-315-2DP CPU主站(含1個(gè)本地擴展主站)及2個(gè)ET200M從站、12個(gè)CFC-200及6SE70變頻器配帶CBP2從站所組成,兩個(gè)工藝段控制單元經(jīng)光纖工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行互連,兩臺帶有WinCC V6.0的工控機組成配煤系統操作員站,其中一臺兼有工程師站功能。
(1)硬件配置組成(2套控制柜)
控制系統主要采用西門(mén)子SIMATIC系列產(chǎn)品,其硬件主要配置如下:
工控機:ADVANTECH IPC-610、P4/2.8GHz/80Gb/512Mb/CP1613網(wǎng)卡/19’LCD 2套。
電源:SITOP電源 24VDC/10A 2個(gè);PS307 24VDC/5A電源模塊 6套;
UPS 3KVA在線(xiàn)式 2套。
PLC: CPU 315-2DP 2套;
SM 321 DI模板 18塊;
SM 322 DO模板 8塊;
SM 331 AI模板 4塊;
CP343-1 以太網(wǎng)模板 2塊;
CP342-5 DP模板 2塊;
ET200M IM 153-1分布式接口模板 4塊。
(2)驅動(dòng)配置組成(8套變頻柜)
變頻器采用西門(mén)子SIMOVERT MASTERDRIVES矢量控制系列產(chǎn)品,其產(chǎn)品配置如下:
變頻器:SIEMENS 6SE70234EC61 15KW 24臺(控制圓盤(pán)驅動(dòng));
SIEMENS 6SE70210EA61 4KW 24臺(控制皮帶驅動(dòng))。
Profibus-DP通訊板:CBP2 48塊。
變頻操作面板:OP1S 2塊。
SITOP電源:380V AC/24VDC/10A 8個(gè)。
驅動(dòng)裝置:SEW-EURODRIVE 軸裝式電機/減速機一體化裝置 48套。
(3)網(wǎng)絡(luò )及軟件配置
OSM光纖交換機: TP22 6GK1105-2AE00 2套;
TP62 6GK1105-2AB10 1套。
軟件: STEP7 V5.3 1套;
WINCC V6.0+SP3 RT 64K 2套;
RC 64K 1套;
SOFTNET-S7 V6.2 2套。
(4)稱(chēng)重部件配置
計量稱(chēng)重檢測部件主要采用Yamato系列產(chǎn)品
稱(chēng)重傳感器:UB2-100kg 48個(gè)。
測速單元:LE-627 24套。
回路調節控制單元:CFC-200C 24套。
自動(dòng)標定驅動(dòng)單元:ORIENTAL-MOTOR 2RK6GN 24套。
3.網(wǎng)絡(luò )通訊
為了滿(mǎn)足在設備層、控制層及信息層的不同要求,西門(mén)子具有多種通信網(wǎng)絡(luò )及解決方案供我們選擇,主要有Industrial Ethernet、PROFINET、OPEN IE、Profibus、AS-I、EIB、MPI、PtP、MODBUS和3964R等通信方式。
根據本系統的網(wǎng)絡(luò )通訊要求和特點(diǎn),在設備層與控制層之間我們選用了Profibus-DP通訊方式,其優(yōu)點(diǎn)是適合實(shí)時(shí)性要求高、多個(gè)從站設備位置分散、快速周期性數據交換等場(chǎng)合,每套SIMATIC S7-315-2DP CPU所集成的DP口作為分布式I/O ET200M(2套)和CFC-200回路調節控制器(12套)的DP1主站,另一路由擴展CP342-5模塊作為DP2主站,連接SIMOVERT MASTERDRIVES矢量變頻器 SIEMENS 6SE70+CBP2(24套從站),以上兩路Profibus-DP網(wǎng)絡(luò )確保了配煤系統的綜合精度、快速數據交換、同步響應、可靠性、故障診斷和維護等方面的總體性能要求。
控制層與信息層采用TCP/IP工業(yè)以太網(wǎng)通訊,CP343-1以太網(wǎng)模板使S7-300 PLC成為工業(yè)以太網(wǎng)的一個(gè)節點(diǎn)并通過(guò)Siemens OSM TP62光纖交換機建立起PC站對控制層的訪(fǎng)問(wèn)通道,操作站/工程師站配置Siemens CP1613網(wǎng)卡通過(guò)專(zhuān)用雙絞線(xiàn)與OSM連接,3臺OSM交換機通過(guò)光纖連接構成一個(gè)100M環(huán)形的主網(wǎng),工業(yè)以太網(wǎng)適用于大規模數據的交換和遠距離傳輸,是目前實(shí)現自動(dòng)化系統與計算機系統間通訊的理想選擇。
OSM具有如下特點(diǎn):
?通訊可靠,網(wǎng)絡(luò )出錯后可迅速重構(