LENZE伺服電機修理廠(chǎng)

倫茨伺服驅動(dòng)器維修

   LENZE伺服電機軸承過(guò)熱的原因以及相應的解決方法，大家可以根據故障原因，來(lái)根據相應的方法來(lái)進(jìn)行解決，從而幫助伺服電機恢復正常使用。當然，由于伺服電機軸承過(guò)熱的原因有很多，具體的解決方法也需要根據實(shí)際情況而定。。

　　故障原因：1、軸承內孔偏心，與軸相擦。解決方法：修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)。2、倫茨伺服電機端蓋或軸承蓋未裝平。解決方法：重新裝配。3、伺服電機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊。解決方法：重新校正，皮帶張力。4、軸承間隙過(guò)大或過(guò)小。

　　解決方法：更換新軸承。5、伺服電機軸彎曲。解決方法：校正伺服電機軸或更換轉子。6、滑脂過(guò)多或過(guò)少。解決方法：按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3)。7、油質(zhì)不好含有雜質(zhì)。解決方法：更換清潔的潤滑滑脂。8、軸承與軸頸或端蓋配合不當(過(guò)松或過(guò)緊)。

　　解決方法：過(guò)松可用粘結劑修復，過(guò)緊應車(chē)，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合。在伺服電機的使用過(guò)程中，有時(shí)候難免會(huì )遇到一些情況的出現，例如：斷軸、編碼器、運行時(shí)響聲不正常有異響、運行中電動(dòng)機振動(dòng)較大、轉速低于額定轉速、通電后電機不轉有嗡嗡聲、軸承過(guò)熱……等等。

　　直流無(wú)刷電機在進(jìn)行使用的時(shí)候，如果不注意就會(huì )造成軸承方面的過(guò)緊或者損壞，為了避免這方面的情況發(fā)生，就需要采取一定的措施，那么低壓直流伺服電機軸承過(guò)緊的原因是什么呢。操作人員怕車(chē)廢端蓋軸承室，直流無(wú)刷電機修理時(shí)要使軸承外圈與端蓋配合公差合適。

　　比如在拆電機軸承時(shí)發(fā)現軸承外圈與端蓋配合非常好拆，就誤認為軸承配合過(guò)松，于是墊銅皮、打沖孔眼，甚至更換端蓋，或更換軸承、擴大外圈直徑來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，常見(jiàn)的方法是將端蓋軸承室再擴大，鑲套，使軸承與端蓋軸承室配合緊密，其結果造成直流無(wú)刷電機修后軸承噪聲增加，軸承等不良現象。

　　偏重采用公差范圍的下限，不愿車(chē)到上限，這樣就使軸承室直徑偏小，增大了與軸承外圈配合的過(guò)盈量；修理工人對于適當配合公差的過(guò)盈量，對直流伺服電機的軸承噪聲有好處的認識不夠。關(guān)于軸承過(guò)緊,大家在進(jìn)行設備這方面的操作時(shí)，要注意操作方法，不了解的情況要咨詢(xún)廠(chǎng)家在進(jìn)行操作，不能隨意操作，造成設備的損壞和故障。

　　伺服電機作為工業(yè)機器人的“肌肉”，是工業(yè)機器人核心的部件之一。伺服電機是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發(fā)動(dòng)機，是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可以將電轉換成電動(dòng)機軸上的角位移或角速度輸出。提升伺服電機空間近年來(lái)，以伺服電機為代表的運動(dòng)控制產(chǎn)品市場(chǎng)呈現上漲態(tài)勢。

　　主要原因在于隨著(zhù)人口紅利消失，制造業(yè)企業(yè)開(kāi)始從粗放型生產(chǎn)轉向精細化生產(chǎn)，企業(yè)自身需要工廠(chǎng)自動(dòng)化，以提升企業(yè)效率。工廠(chǎng)自動(dòng)化改造與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)應用對自動(dòng)化設備的需求不斷釋放，使得伺服系統需求隨之上升。

　　LENZE伺服電機作為控制系統中的執行元件，是影響機器人工作性能的主要因素之一。工業(yè)機器人伺服驅動(dòng)系統已經(jīng)有五十多年的發(fā)展歷史，是隨著(zhù)近年電力電子、電機永磁材料、控制總線(xiàn)的發(fā)展，伺服驅動(dòng)器在處理速度、響應速度、控制精度等各方面得到了較大的提升。

　　伺服電機用于驅動(dòng)機器人的關(guān)節，要求是要有功率質(zhì)量比和扭矩慣量比、高啟動(dòng)轉矩、低慣量和較寬廣且平滑的調速范圍。是像機器人末端執行器(手爪)應采用體積、質(zhì)量盡可能小的電動(dòng)機，尤其是要求快速響應時(shí)，伺服電動(dòng)機必須具有較高的可靠性，并且有較大的短時(shí)過(guò)載能力。

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