1、前言

　　在人類(lèi)生產(chǎn)及生活中不可或缺的自然資源為水，水資源是人類(lèi)及一切地球生物賴(lài)以生存的資源。作為鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，其不僅是污水排放的大戶(hù)，且在排放的污水中包括了大量的有害物質(zhì)。加強對鋼鐵企業(yè)污水處理的治理與研究，對于更好地解決我國水體污染狀況具有積極的現實(shí)意義。鑒于此，本文對目前我國鋼鐵企業(yè)污水排放的現狀及污水處理方法進(jìn)行了分析與產(chǎn)生。對水資源造成重大消耗的重頭企業(yè)為鋼鐵企業(yè)，為了加強對鋼鐵企業(yè)對污水處理的工藝及相關(guān)設備，便需要投入大量的人力、物力和財力，但現階段我國的對污水處理的技術(shù)水平與世界先進(jìn)國家的處理水平相比仍然存在很大的差距。我們需要不斷地開(kāi)發(fā)新技術(shù)與新裝備來(lái)進(jìn)行節水改造，以此來(lái)提高水資源的重復再利用率，不斷地降低生產(chǎn)噸鋼新水耗量，終實(shí)現鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的零排放。

　　2、鋼鐵企業(yè)污水處理現狀

　　(1)排污總量。

　　對于鋼鐵企業(yè)而言，其工業(yè)廢水的主要來(lái)源為生產(chǎn)工藝過(guò)程中的用水，設備用水、冷卻用水以及煙氣的沖洗用水等，但冷卻水由來(lái)的廢水占70%以上。根據相關(guān)的資料統計表明，目前我國鋼鐵行業(yè)的年用水總量在250億m3左右，是我國國內工業(yè)總耗水量的14%左右。這說(shuō)明鋼鐵行業(yè)是耗能、耗水以及排污的大戶(hù)，亟需加強對鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的處理。

　　(2)排污類(lèi)型及來(lái)源。

　　①循環(huán)冷卻系統排污水主要指的是敞開(kāi)式的濁循環(huán)系統排放污水。

　　②鋼鐵企業(yè)在其各個(gè)工序生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。

　　3、存在的問(wèn)題

　　近年來(lái)隨著(zhù)我國對環(huán)境的重視以及加大了污水處理的投入，國內一部分大型的鋼鐵企業(yè)均增建了新的處理措施，也就是在原有工業(yè)污水處理設施的基礎上增建水處理設施，增加的處理設施為采用雙膜法制取脫鹽水回用技術(shù)，主要目的在于深度的對工業(yè)污水進(jìn)行處理。從增加處理設施的實(shí)際運行效果看，在不同程度上存在著(zhù)系統容易受到污堵、清洗頻繁以及由于此造成的反滲透脫鹽率下降等不良現象。出現此類(lèi)狀況的主要原因在于在進(jìn)入脫鹽深度處理系統的原水中含有油或者伴有一定的COD，而導致原水中含有少量的油是由于連鑄以及熱軋濁循環(huán)排污水。根據相關(guān)的數據資料統計表明，由有機物而導致的反滲透系統出現故障的原因占全部系統故障的60%-80%之間。一般來(lái)說(shuō)，反滲透膜對進(jìn)水油含量的要求應該在0.5mg/L以下，而COD不大于20mg/L。

　　鋼鐵企業(yè)的工業(yè)污水在經(jīng)過(guò)常規化的處理后，其排出廢水中的COD與油含量仍難以滿(mǎn)足反滲透的要求，但已經(jīng)處于低值，在此基礎上采用生化處理或者是采用氣浮法等方法來(lái)滿(mǎn)足反滲透常規進(jìn)水的要求難度很大。針對上述情況，這就要求鋼鐵企業(yè)在現有工業(yè)污水常規處理后，再采用活性炭過(guò)濾等方法對污水做處理。我國國內一些較為大型的鋼鐵企業(yè)后都采取的處理方式是將連鑄、熱軋等濁循環(huán)水系統強制排污水單獨撇開(kāi)，不讓其進(jìn)入工業(yè)污水深度脫鹽處理系統。