針對空壓機的規格選擇問(wèn)題：

目前的用氣量是多少？工廠(chǎng)擴建后的用氣量是多少？一般來(lái)說(shuō)，用氣量的年增長(cháng)率為10%。是否考慮將來(lái)要用特殊的制造工藝和工具？

（1）理想的做發(fā)是回轉螺桿式壓縮機和離心式壓縮機所定的規格應保證在調制和調節控制范圍正常工作。

（2）單作用風(fēng)冷往復式空氣壓縮機所確定的規格因保證在恒速控制系統的基礎上有30~40%的卸載時(shí)間。

（3）水冷往復式空氣壓縮機可以連續工作，但選規格是好考慮有20~25%緩沖或卸載時(shí)間。

（4）研究各種型號的空氣壓縮機性能特點(diǎn)以估算動(dòng)力成本，從而確定哪一種是滿(mǎn)足你廠(chǎng)目前和將來(lái)要求要求的更佳選擇。

（5）工廠(chǎng)漏氣嚴重嗎？是否要筑漏計劃以便終能減輕壓縮空氣系統的負荷？

（6）你對所選空氣壓縮機的運行、維護、安裝和性能特點(diǎn)感到滿(mǎn)意嗎？

（7）在選擇空氣壓縮機及其附加設備（如干燥機和過(guò)濾器）你是否已考慮到壓縮空氣的質(zhì)量要求？

（8）附加設備對你選擇空氣壓縮機有何影響？

（9）你是否考慮過(guò)萬(wàn)一主空氣壓縮機故障時(shí)的備用氣量？

（10）各個(gè)班次是否需要用同樣氣量的壓縮空氣？

（11）所選用的空氣壓縮機在用氣量較低時(shí)運轉情況怎樣？

（12）可能要考慮用一臺較小的空氣壓縮機以便節約能源，避免主空氣壓縮機過(guò)多的循環(huán)和磨損。

（13）工廠(chǎng)是否有需加一考慮的不尋常間歇峰值要求載荷。

空壓機漏氣的原因：

一、造成空壓機漏氣的原因有：安裝不當、使用不良、年久失修、使用環(huán)境和工況條件不好等。但不論是什么原因，在發(fā)現空壓機存在漏氣情況后及時(shí)處理，判斷、排除引起空壓機漏氣的原因，針對所找出的源頭作出解決方案，就不會(huì )出現大的損失。

二、內部空壓機漏氣：指的是氣體從高壓力處空壓機漏氣到基元容積中，這種情況對空壓機的排氣量不會(huì )產(chǎn)生很大的影響，會(huì )使得基元容積中的溫度升高，壓縮時(shí)所需的耗能就會(huì )增加。

三、外部空壓機漏氣：指的是氣體泄露到空壓機外面，這種情況會(huì )影響到整個(gè)空壓機系統的排氣量，使排氣量下降，影響工作的正常進(jìn)行。

空壓機漏氣的處理方法：

1、好連接設備并正確安裝。空壓機漏氣通常發(fā)生在管段之間以及管道與設備的連接處，選擇高質(zhì)量的管道附件、連接裝置、軟管和管道是減少壓縮空氣泄漏的前提。正確安裝對預防空壓機漏氣起著(zhù)重要作用。

2、盡量實(shí)施降壓操作，穩定供氣壓力

在空壓機相同的管路條件下，降低系統壓力可以明顯降低空壓機漏氣的概率，對壓縮空氣系統的節能具有重要意義。穩定系統的供氣壓力可以保證風(fēng)力設備的正常運行。降低和穩定系統的供應壓力，可以在保證系統順利生產(chǎn)的前提下降低能耗。只在穩壓裝置的穩壓作用下，才方便考慮系統的降壓運行。由于泄漏量大，系統不得不提高供氣壓力以保證設備的正常運行，改善管網(wǎng)的密封條件是降壓運行的重要前提。

3、加強停役和周期性風(fēng)電設備的管理

壓縮空氣管道與停用的燃氣設備相連，相當于一個(gè)較大的空壓機漏氣點(diǎn)，需要及時(shí)切斷這些設備的氣源，以減少停用時(shí)不必要的能耗。正在使用煤氣的設備，如果不是專(zhuān)職煤氣，而是周期性間歇煤氣，這類(lèi)設備在非工作期間也應及時(shí)切斷。

后我們加強對空壓機的抽查，如管道接頭、連接法蘭、軟管接頭、閥門(mén)等容易產(chǎn)生空壓機漏氣的部位，可以及時(shí)發(fā)現并時(shí)停止空壓機漏氣的情況。