功能糖的傳統生產工藝主要包括淀粉調漿、液化、糖化、過濾、離子交換、蒸發(fā)、葡糖結晶、分離、氫化反應、催化離子反應、離子反應、蒸發(fā)和糖醇成品等步驟。這種傳統工藝存在一些問題，如樹脂解析液濃度低、體積大、COD超標等，這些問題導致企業(yè)廢水處理成本高，資源綜合利用率低。

為了解決這些問題，一些企業(yè)開始采用膜分離技術，將膜分離濃縮設備用于低濃度有價有效成分的回收。這種技術不僅可以實現低濃度木糖、山梨醇、麥芽糖醇、木糖醇解析液的濃縮回收，提高產品收率，還可以實現濃縮透過水的回收利用，降低污水量。

稀糖醇膜濃縮工藝是將膜濃縮步驟加入到傳統的生產工藝中，以替代部分蒸發(fā)步驟。這種工藝具有常溫濃縮、常溫脫鹽、分離精度高、能耗低、可回收利用或直接排放、純度高、體積小、通量大、效率高、人工勞動強度低、運行成本低、模塊化設計、自動化程度高、使用壽命長等優(yōu)點。

膜分離技術的應用為功能糖的生產帶來了許多優(yōu)勢，不僅可以提高產品收率和純度，還可以降低廢水處理成本和資源消耗。這種技術將會在功能糖生產中得到越來越廣泛的應用。