產(chǎn)品簡(jiǎn)介：本系列產(chǎn)品全部采用優(yōu)質(zhì)原料，添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)，彈性好、柔韌性強、使用壽命長(cháng)，對不規則表面的微細圖案、亦可保證清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉印、殘余油墨易清除。規格齊全，易可按用戶(hù)具體要求特制。

產(chǎn)品用途：主要用于陶瓷餐具，陶瓷碗、陶瓷盤(pán)子、曲面產(chǎn)品等不規則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產(chǎn)品上。

移印硅膠操作步驟：一、先把模具用洗潔精清洗干凈，把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶(hù)的要求而定的，如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì )被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。

三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車(chē)仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會(huì )降低及減少，移印產(chǎn)品的次數也會(huì )相應減少，造成成本上升，原料浪費。四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油30克，進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)8分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì )影響倒膠的質(zhì)量。