聽(tīng)棒在空壓機運行中的使用方法

聽(tīng)棒又叫設備的聽(tīng)診器，用于檢查設備內部（如軸承、活門(mén)等）動(dòng)靜之間的聲音，來(lái)判斷設備運行是否正常及出現問(wèn)題時(shí)判斷是什么不件的問(wèn)題，以便檢修。

一、聽(tīng)棒作用

1. 聽(tīng)電機：是否有異常響聲，根據異常響聲判斷故障。

2. 聽(tīng)泵：是否有異常響聲，根據異常響聲判斷故障。
3. 聽(tīng)壓縮機：氣缸、中體、氣閥、曲軸箱等部位，是否有異常響聲，根據異常響聲判斷故障。

二、聽(tīng)棒的使用

對于不同的設備，聲音可能不同，但一般的情況是聲音均勻，不刺耳。否則就可能有問(wèn)題。真正能夠聽(tīng)出有問(wèn)題，而實(shí)際也確實(shí)有問(wèn)題的，一定經(jīng)過(guò)了對某一臺設備長(cháng)期聽(tīng)，一旦聲音有變化的時(shí)候，設備就有問(wèn)題了。

如：前后軸承不可能壞，兩個(gè)軸承就有不同的聲音。有不好的聲音會(huì )伴隨這溫度過(guò)高，振動(dòng)等情況，一定能夠分辨出狀態(tài)差的軸承。

對于不同的設備，聲音會(huì )有很大的區別，就像汽車(chē)行駛時(shí)的聲音一樣，你拿進(jìn)口車(chē)的標準衡量國產(chǎn)車(chē)就沒(méi)有辦法衡量，只有根據個(gè)人的實(shí)際經(jīng)驗來(lái)衡量了。

聽(tīng)棒，就是聽(tīng)診器，醫生用來(lái)聽(tīng)胸腔內的聲音，我們用來(lái)聽(tīng)泵、壓縮機、電機等轉動(dòng)設備。

我們這里主要是聽(tīng)軸承的運行聲音，當聲音平穩沒(méi)有雜音，設備運行正常，注意是平穩不是說(shuō)聲音小，大小不是說(shuō)明有問(wèn)題的關(guān)鍵因素。若聲音似乎有些變化跡象，像金屬相擦聲等，就一定有問(wèn)題，必須著(zhù)重監測。

用聽(tīng)棒檢查設備,方法是聽(tīng)棒(細銅棒)一端頂住要檢查的設備如軸承,另一端用大拇指按住頂住耳朵——這樣聽(tīng)得比較清楚．正常設備運轉聲音平和，均勻無(wú)刺耳噪音，在不能確定時(shí)要同其它設備運轉聲音去比較一下。一定要經(jīng)常去聽(tīng)去比較，你就能正確判斷設備運轉情況。

聽(tīng)診棒一般是空心的，用來(lái)判斷齒輪、軸承等運轉部位的運轉情況。正常情況下，通過(guò)聽(tīng)診棒傳到耳朵的聲音比較平穩、無(wú)雜音，聽(tīng)起來(lái)很清晰；有磨損時(shí)則運轉聲音不平穩、忽高忽低、有摩擦音，聽(tīng)起來(lái)比較沉悶。

沒(méi)有聽(tīng)診棒時(shí)，用長(cháng)柄螺絲刀也可以，但不好做出判斷。

聽(tīng)棒在實(shí)際生產(chǎn)中常用，判斷故障時(shí)聲音是重要參考因素，頻譜測振儀可以量化，但限于條件并不常用，且有時(shí)聲音更加準確反映故障。

聽(tīng)棒為銅制，中空。聽(tīng)的時(shí)候一般定在耳朵中間的一小塊軟骨上。有人將耳朵卷起來(lái)，定在耳朵外面，但感覺(jué)那樣噪音太大，不宜分辨。也有人頂在耳朵和腮幫之間的軟骨上，具體根據個(gè)人習慣。

故障聲音的判斷需要一個(gè)漫長(cháng)過(guò)程。聽(tīng)出聲音異常還不夠，一般操作工會(huì )做這一步，發(fā)現異常后報給設備人員，具體再判斷故障原因，甚至有些關(guān)鍵機組需要大概框定可以維持的時(shí)間，以便在檢修之前做好充分的停車(chē)、備件、人員等各項準備。

直接的理解是將正常聲音和異常聲音對比，這需要有先決條件，需發(fā)生故障時(shí)到現場(chǎng)聽(tīng)辨，解體后觀(guān)察損壞情況，與自己的預測相對比，逐漸積累經(jīng)驗，絕非一日之功。

軸承是常見(jiàn)的需要聽(tīng)辨的部位，的找對軸承部位，對結構要熟悉，至于有人還強調聽(tīng)棒不需垂直于軸承軸向，起初這樣按部就班也沒(méi)錯，以后熟練了似乎也沒(méi)關(guān)系，只要將末端與軸承座接觸就可以，聲音的判斷就看自己的經(jīng)驗了。

有的真空泵由于水汽混合運轉，本身內部有“汽”的聲音，這就需要從這些噪聲中挑出軸承雜音。

聽(tīng)棒的其它作用：在沒(méi)有測振儀時(shí)，可將聽(tīng)棒輕立于軸承箱上，觀(guān)察聽(tīng)棒的抖動(dòng)情況（根據經(jīng)驗）。

聽(tīng)棒主要是對于大的傳動(dòng)設備使用，與測振儀結合使用效果更好。

安全提示：全套螺桿空壓機操作規程

一、操作人員必須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。

二、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓和安全培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無(wú)證不得操作。

三、啟動(dòng)前檢查：

1.檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為。

檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。

2.檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線(xiàn)是否完好，接地線(xiàn)是否符合標準。

試車(chē)時(shí)，應從進(jìn)氣口內加入0.5公升左右的潤滑油，并用手轉動(dòng)數轉或者點(diǎn)動(dòng)幾下，以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機內失油燒毀，特別注意不要讓異物掉入機體內，以免損壞壓縮機。

3.啟動(dòng)前，應打開(kāi)壓縮機排氣閥門(mén)，關(guān)閉手動(dòng)排污閥，操作人員應處于安全位置。

四、操作程序：

1、開(kāi)車(chē)前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開(kāi)油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥，打開(kāi)壓縮機供氣口閥門(mén)。

2、開(kāi)機：合上電源開(kāi)關(guān)，接通電源，觀(guān)察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉。

3、啟動(dòng)：按控制面版上的“啟動(dòng)”（ON）鍵，壓縮機按設定模式開(kāi)始運轉。此時(shí)應觀(guān)察顯示面板上的各種參數是否正常，（壓力不超過(guò)0.85MPa、排氣溫度不超過(guò)105℃），是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機檢查。開(kāi)機時(shí)，先開(kāi)主機，約1分鐘后再開(kāi)從機。

4、停機：按控制面版上的“停機”（OFF）鍵，壓縮機開(kāi)始泄載一段時(shí)間后，才會(huì )停車(chē)，不立即停車(chē)是正常現象。停機時(shí)，應停從機，后停主機。

5、若空氣壓縮機出現特殊異常情況，可按下緊急停車(chē)按鈕，如需再重新啟動(dòng)要在2分鐘之后。

6、空壓機嚴禁帶負荷啟動(dòng)，否則因啟動(dòng)電流過(guò)大而損壞電器元件。

7、當空氣壓縮機不用時(shí)，應切斷電源，關(guān)閉壓縮機供氣口閥門(mén)。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。

8、停機檢修時(shí)，必須拉開(kāi)電源柜刀閘并、打接地。

五、運轉中檢查和注意事項：

1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。

2、傾聽(tīng)機器各部件工作聲響有無(wú)變化。

3、 檢查各部件溫度不超過(guò)規定數值。

4、 檢查潤滑油油位是否正常，運轉中禁止摸拭轉動(dòng)部位。

5、換油氣分離器時(shí)，注意靜電釋放，要把內金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來(lái)，防止靜電累積引起爆炸。須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。

6、 壓縮機因空載運行超過(guò)設定時(shí)間時(shí)，會(huì )自動(dòng)停機，此時(shí)，不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因為壓縮機隨時(shí)會(huì )恢復運行。帶單獨風(fēng)機的機組，其風(fēng)機的運行停止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機械檢查必須先切斷電源。